{"id":61253,"date":"2025-10-06T15:34:25","date_gmt":"2025-10-06T13:34:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.icareweb.com\/knowledge\/regrind-mill\/"},"modified":"2025-10-22T12:51:50","modified_gmt":"2025-10-22T10:51:50","slug":"regrind-mill","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/www.icareweb.com\/de\/ressourcen\/pradiktive-instandhaltung\/nachmahlmuehle\/","title":{"rendered":"\u00dcber 1 Million Dollar an Ausfallzeiten bei einer Mahlm\u00fchle eingespart"},"content":{"rendered":"\n
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Technische Fallstudien<\/a><\/div>\n\n\n
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\u00dcber 1 Million Dollar an Ausfallzeiten bei einer Mahlm\u00fchle eingespart<\/strong><\/h1>\n\n\n\n
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Anlage: Mahlwerk<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Technologie: Schwingungsanalyse<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\u00dcberwachung: Wi-care\u2122 | I-see\u2122<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Maschinen\u00fcbersicht<\/h2>\n\n\n\n
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Der Fall betrifft eine Mahlm\u00fchle in einem australischen Bergwerk. Die M\u00fchle ist eine Sekund\u00e4rmahlvorrichtung, die die Partikelgr\u00f6\u00dfe des Erzes nach der Prim\u00e4rmahlung weiter reduziert, um eine effektive Mineralfreisetzung vor der Weiterverarbeitung sicherzustellen.<\/p>\n\n\n\n

Ihr Antriebsstrang besteht aus einem Motor, einer Kupplung, einem Untersetzungsgetriebe und einem Ritzel, das in ein gro\u00dfes Zahnrad eingreift, um den M\u00fchlenmantel zu drehen.<\/p>\n\n\n\n

Im vorliegenden Fall liegt der Schwerpunkt auf dem Lager an der Antriebsseite der Ritzelwelle, einem kritischen Element, das das Ritzel unter hoher Belastung und rauen Bedingungen st\u00fctzt und gleichzeitig eine zuverl\u00e4ssige \u00dcbertragung des Drehmoments auf das Zahnrad erm\u00f6glicht.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Mit einem Experten sprechen<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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\u00dcberwachungsger\u00e4te und Software-Einrichtung<\/h2>\n\n\n\n
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Die Zuverl\u00e4ssigkeitsingenieure von I-care installierten Wi-care\u2122-Vibrationssensoren im gesamten Antriebsstrang, darunter zwei am Motor, vier am Getriebe (Eingangs- und Ausgangswellen), zwei an den Lagerwellen und zwei an den M\u00fchllenlagern.<\/p>\n\n\n\n

Nach der Einrichtung senden die Wi-care-Sensoren Daten zum Zustand der Maschinen an I-see\u2122, unsere KI-gest\u00fctzte Analyseplattform. I-see\u2122 kategorisiert die Daten, um festzustellen, ob die Anlage normal funktioniert, erste Warnzeichen aufweist oder in einen kritischen Alarmzustand \u00fcbergeht.<\/p>\n\n\n\n

Die Plattform fasst diese Erkenntnisse dann in \u00fcbersichtlichen Zustandsberichten zusammen, die von I-care-Analysten \u00fcberpr\u00fcft werden. Diese Expertenpr\u00fcfung stellt sicher, dass potenzielle Probleme schnell erkannt und umsetzbare Empfehlungen gegeben werden, wie in den folgenden Schritten beschrieben.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Eine Demo buchen<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Detaillierte Analyse<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n
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Schritt 1 | Fr\u00fcherkennung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Am 3. Juni, eine Woche nach der Installation der Sensoren, erkannte I-see\u2122 ungew\u00f6hnliche Schwingungsmuster am Lager der Antriebsseite der Ritzelwelle.<\/p>\n\n\n\n

Die Messung der sehr hohen Frequenzh\u00fcllkurve (I-DNA) ergab ungew\u00f6hnliche asynchrone Schwingungen mit Seitenb\u00e4ndern nahe 1\u00d7 RPM, w\u00e4hrend die entsprechende Wellenform St\u00f6\u00dfe zeigte.<\/p>\n\n\n\n

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Zusammen deuteten diese Indikatoren auf einen m\u00f6glichen schweren Lagerdefekt hin.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Schritt 2 | Anfrage f\u00fcr technische Informationen<\/h3>\n\n\n\n
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Nach der Warnmeldung forderte der I-Care-Techniker weitere technische Details an, um die erste Feststellung zu \u00fcberpr\u00fcfen und die Diagnose zu verfeinern.<\/p>\n\n\n\n

Obwohl die Schwingungsdaten auf einen Lagerdefekt hindeuteten, waren anlagenspezifische Informationen erforderlich, um die Ursache der Anomalie zu best\u00e4tigen und andere m\u00f6gliche Ursachen auszuschlie\u00dfen. Die Anlage wurde daher gebeten:<\/p>\n\n\n\n