{"id":141997,"date":"2026-09-01T09:02:54","date_gmt":"2026-09-01T07:02:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.icareweb.com\/knowledge\/a-day-in-the-field-monitoring-risk-in-a-chemical-plant\/"},"modified":"2026-08-20T09:53:07","modified_gmt":"2026-08-20T07:53:07","slug":"a-day-in-the-field-monitoring-risk-in-a-chemical-plant","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/recursos\/mantenimiento-predictivoun-dia-sobre-el-terreno-monitorizacion-de-riesgos-en-una-planta-quimica\/","title":{"rendered":"Un d\u00eda sobre el terreno: monitorizaci\u00f3n de riesgos en una planta qu\u00edmica"},"content":{"rendered":"\n
\n

La planta nunca duerme del todo<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\n
\n

La planta ya est\u00e1 en funcionamiento cuando llego.<\/p>\n\n\n\n

Las bombas transportan productos qu\u00edmicos a trav\u00e9s de kil\u00f3metros de tuber\u00edas. Los compresores funcionan a gran velocidad. El vapor se eleva de equipos que han estado funcionando durante toda la noche. Incluso desde lejos, se puede o\u00edr el ruido mec\u00e1nico constante. En determinadas zonas, el calor irradia de los equipos de proceso o de las l\u00edneas de vapor.<\/p>\n\n\n\n

La planta produce una sustancia qu\u00edmica base peligrosa que alimenta a m\u00e1s de una docena de unidades aguas abajo. Si una parte cr\u00edtica de ese proceso se detiene, la interrupci\u00f3n puede propagarse r\u00e1pidamente a las operaciones conectadas. En algunas zonas, incluso el fallo de un solo equipo puede interrumpir la producci\u00f3n de varias unidades conectadas. En otras, la principal preocupaci\u00f3n son las posibles consecuencias de una p\u00e9rdida de contenci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Yo no reparo m\u00e1quinas. Mi trabajo consiste en detectar el momento en que empiezan a desviarse de su funcionamiento normal, antes de que nadie m\u00e1s lo note.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Nada empieza sin autorizaci\u00f3n<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\n
\n

Antes de realizar una sola medici\u00f3n, sigo siempre la misma rutina.<\/p>\n\n\n\n

Los equipos de protecci\u00f3n individual (EPI) son obligatorios. Llevo un detector del l\u00edmite inferior de explosividad (LEL) para controlar la presencia de gases inflamables y un medidor de ox\u00edgeno por si los niveles disminuyen. Algunas zonas requieren la autorizaci\u00f3n de un operador antes de poder acceder a ellas. Dependiendo de las condiciones del proceso, puede que tenga que esperar antes de acceder a determinadas bombas o compresores.<\/p>\n\n\n\n

Es parte del trabajo. El trabajo se adapta a las limitaciones de la planta, no al rev\u00e9s. Una vez obtenidas todas las autorizaciones, comienzo mi ruta de medici\u00f3n planificada.<\/p>\n\n\n\n

\n

Las primeras mediciones del d\u00eda<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Sigo una ruta predefinida que cubre aproximadamente entre 70 y 90 activos cr\u00edticos de toda la planta. El objetivo es mantener la consistencia. En cada ciclo, mido los mismos activos, en el mismo orden y en los mismos puntos, para que las tendencias de vibraci\u00f3n sean fiables.<\/p>\n\n\n\n

Llegar a cada punto de medici\u00f3n no siempre es sencillo. Algunos activos est\u00e1n situados en altura y requieren acceder a trav\u00e9s de varios niveles de estructuras met\u00e1licas. Otros requieren coordinaci\u00f3n con el equipo de operaciones o una autorizaci\u00f3n de acceso, dependiendo de las condiciones del proceso.<\/p>\n\n\n\n

La frecuencia de monitorizaci\u00f3n depende de la criticidad del activo. En esta planta, la mayor\u00eda de los equipos se monitorizan mensualmente, mientras que los activos m\u00e1s lentos o menos cr\u00edticos se revisan trimestralmente.<\/p>\n\n\n\n

Cada bomba o activo rotativo se mide en los rodamientos del lado de accionamiento (DE \u2013 Drive End<\/em>) y del lado opuesto al accionamiento (NDE \u2013 Non-Drive End<\/em>), en tres ejes: horizontal, vertical y axial. Esto proporciona una visi\u00f3n estructurada del comportamiento de las vibraciones en toda la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

Utilizo un colector port\u00e1til de datos de vibraci\u00f3n con un sensor uniaxial, que aplico sucesivamente en cada punto de medici\u00f3n. En un d\u00eda normal, recopilo varios cientos de mediciones individuales.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s de las vibraciones, tambi\u00e9n registro la temperatura. Por ejemplo, en algunos activos, un rodamiento que normalmente funciona a unos 50 \u00b0C puede alcanzar progresivamente los 90 \u00b0C o m\u00e1s a medida que aumenta la fricci\u00f3n. Cuando el aumento de temperatura va acompa\u00f1ado de cambios en las vibraciones, proporciona un indicio adicional de una degradaci\u00f3n mec\u00e1nica en desarrollo que ya se encuentra en una fase m\u00e1s avanzada.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Empiezan a aparecer patrones<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

A media ma\u00f1ana, ya no me limito a recopilar datos. Empiezo a analizarlos.<\/p>\n\n\n\n

En este entorno, no me baso \u00fanicamente en umbrales absolutos. Si el mismo patr\u00f3n aparece, por ejemplo, en varias mediciones del motor o de la bomba y contin\u00faa evolucionando con el tiempo, es entonces cuando se convierte en una se\u00f1al que requiere actuaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

La frecuencia de rotaci\u00f3n, o \u00ab1x\u00bb, como la llamamos, es el punto de referencia. Si observo un aumento de la amplitud a 1x combinado con arm\u00f3nicos, puede indicar una desalineaci\u00f3n o una holgura mec\u00e1nica. Si empieza a aparecer energ\u00eda en frecuencias m\u00e1s altas, puede ser indicativo de una degradaci\u00f3n temprana de los rodamientos.<\/p>\n\n\n\n

La mayor\u00eda de los cambios son sutiles. Un peque\u00f1o aumento de la amplitud, una ligera variaci\u00f3n en el contenido frecuencial. Eso es precisamente lo que importa. Porque cuando esos patrones se vuelven evidentes, normalmente ya es demasiado tarde para planificar adecuadamente una intervenci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

La planta marca el ritmo<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

No todas las mediciones son sencillas. Algunos activos se encuentran en zonas de acceso restringido donde necesito coordinarme con los operadores. Otros requieren controles de gases antes de poder acceder. Si las condiciones del proceso no son estables, contin\u00fao con otra tarea y vuelvo m\u00e1s tarde.<\/p>\n\n\n\n

Algunas mediciones solo requieren unos minutos, pero acceder a ellas puede llevar mucho m\u00e1s tiempo dependiendo de las condiciones de la planta.<\/p>\n\n\n\n

Y luego est\u00e1 la producci\u00f3n. Si se est\u00e1 ajustando una unidad o los operadores necesitan acceso prioritario, les cedo el paso. La producci\u00f3n es lo primero. La monitorizaci\u00f3n se adapta a ella.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Un activo destaca<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

A primera hora de la tarde, empiezo a revisar con m\u00e1s detalle las tendencias y los espectros. Una bomba que llevo siguiendo desde hace varios meses destaca. Se trata de una bomba centr\u00edfuga horizontal que transfiere un fluido peligroso entre dos unidades de proceso. Si falla, afecta a varios procesos aguas abajo y genera un riesgo medioambiental.<\/p>\n\n\n\n

La tendencia se ha ido desarrollando lentamente. Durante los \u00faltimos tres ciclos de medici\u00f3n, he observado un aumento progresivo de la amplitud de vibraci\u00f3n a la frecuencia de rotaci\u00f3n 1x, acompa\u00f1ado del desarrollo de arm\u00f3nicos. El patr\u00f3n es compatible con una holgura mec\u00e1nica en el conjunto de la bomba, aunque este tipo de se\u00f1ales puede tener m\u00faltiples causas y normalmente requiere confirmaci\u00f3n mediante una inspecci\u00f3n. Todav\u00eda no se encuentra en un nivel cr\u00edtico, pero la tendencia avanza en esa direcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

En esta fase, la cuesti\u00f3n ya no es si existe un problema, sino a qu\u00e9 velocidad est\u00e1 evolucionando y cu\u00e1ndo intervenir. Esa decisi\u00f3n depende de factores como la dependencia de la producci\u00f3n, el riesgo para la seguridad y la posibilidad de planificar los trabajos sin interrumpir las operaciones. Actuar demasiado pronto puede perturbar innecesariamente la producci\u00f3n, mientras que actuar demasiado tarde aumenta el riesgo de fallo y de p\u00e9rdida de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

Cuando no puedes detener la m\u00e1quina<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Aqu\u00ed es donde entra en juego la realidad operativa. Situaciones como esta no siempre conducen a una intervenci\u00f3n inmediata. En un caso similar que supervis\u00e9 en el pasado, detener inmediatamente la bomba habr\u00eda requerido una parada no planificada. Esto habr\u00eda afectado a varias unidades conectadas y habr\u00eda interrumpido la producci\u00f3n en parte de la planta.<\/p>\n\n\n\n

En aquel caso, se tom\u00f3 la decisi\u00f3n de continuar operando mientras se realizaba una monitorizaci\u00f3n estrecha. Durante los seis a nueve meses siguientes, se sigui\u00f3 supervisando el estado del equipo. Los niveles de vibraci\u00f3n continuaron aumentando. Lo que comenz\u00f3 como una peque\u00f1a desviaci\u00f3n se convirti\u00f3 en un patr\u00f3n claro y repetible en todos los puntos de medici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

En un momento determinado, los niveles de amplitud aumentaron m\u00e1s de un 30-40 % con respecto al valor de referencia, y la tendencia se volvi\u00f3 consistente y repetible en los distintos puntos de medici\u00f3n, lo que indicaba que el estado mec\u00e1nico ya no era estable. El riesgo pas\u00f3 de una degradaci\u00f3n del rendimiento a un posible fallo. Gracias al historial disponible, la decisi\u00f3n no tuvo que tomarse de forma reactiva. La bomba se puso fuera de servicio durante una parada planificada antes de que se produjera una p\u00e9rdida de contenci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

La inspecci\u00f3n confirm\u00f3 la degradaci\u00f3n dentro del conjunto. Los componentes se repararon antes de que fallaran durante el funcionamiento. Sin ese historial, el mismo problema podr\u00eda haber provocado una parada no planificada o, en el peor de los casos, una p\u00e9rdida de contenci\u00f3n de material peligroso.<\/p>\n\n\n\n

Este tipo de situaci\u00f3n no es inusual en este entorno. La bomba que estoy observando hoy podr\u00eda seguir una evoluci\u00f3n similar. Lo importante es controlar la rapidez con la que se produce ese cambio y decidir cu\u00e1ndo actuar.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

De los datos a la acci\u00f3n<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Al final del d\u00eda, recopilo mis conclusiones. Utilizando las herramientas de reporting de I-care, documento lo que he medido, lo que ha cambiado y lo que requiere atenci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Cuando un problema alcanza un umbral definido, se escala junto con una acci\u00f3n recomendada y un plazo de intervenci\u00f3n, ya sea a trav\u00e9s de las herramientas de reporting de I-care o mediante su integraci\u00f3n en el sistema de mantenimiento de la planta, dependiendo de c\u00f3mo est\u00e9n configurados los flujos de trabajo.<\/p>\n\n\n\n

A partir de ah\u00ed, el equipo de mantenimiento se encarga de planificar y ejecutar la intervenci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

En el siguiente ciclo de medici\u00f3n, volver\u00e9 a comprobar la situaci\u00f3n. Analizar\u00e9 si la tendencia se ha estabilizado, si el problema se ha solucionado o si sigue evolucionando. En ocasiones, los datos de vibraci\u00f3n proporcionan la confirmaci\u00f3n m\u00e1s clara de que algo ha cambiado, especialmente cuando las intervenciones de mantenimiento no quedan registradas por completo en el historial.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

No ha pasado nada, y ese es precisamente el objetivo<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Cuando abandono la planta, nada ha fallado. No hay alarmas. No hay llamadas de emergencia.<\/p>\n\n\n\n

Pero ahora conocemos mejor que esta ma\u00f1ana el estado de m\u00e1s de 70 activos. Se han identificado peque\u00f1os cambios. Se ha realizado un seguimiento m\u00e1s detallado de un problema en desarrollo. Se han tomado decisiones con m\u00e1s informaci\u00f3n que el d\u00eda anterior. La mayor\u00eda de las veces, nadie ve este trabajo. Y ese es precisamente el objetivo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

\n

\u00bfQuieres detectar los riesgos mec\u00e1nicos antes de que afecten a la seguridad o a la producci\u00f3n?<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Descubre c\u00f3mo I-care ayuda a los fabricantes de la industria qu\u00edmica mediante programas de mantenimiento predictivo adaptados a las limitaciones de las operaciones industriales continuas. Ayudamos a los equipos a detectar fallos en una fase temprana, prolongar la vida \u00fatil de los equipos mediante peque\u00f1as acciones realizadas a tiempo, como la lubricaci\u00f3n, planificar las intervenciones teniendo en cuenta las limitaciones de producci\u00f3n y reducir el riesgo de paradas no planificadas o incidentes de seguridad.<\/p>\n\n\n\n

\n
Nuestros servicios para la industria qu\u00edmica<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La planta nunca duerme del todo La planta ya est\u00e1 en funcionamiento cuando llego. Las bombas transportan productos qu\u00edmicos a trav\u00e9s de kil\u00f3metros de tuber\u00edas. Los compresores funcionan a gran velocidad. El vapor se eleva de equipos que han estado funcionando durante toda la noche. Incluso desde lejos, se puede o\u00edr el ruido mec\u00e1nico constante. […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":112051,"menu_order":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"Un d\u00eda sobre el terreno: monitorizaci\u00f3n de riesgos en una planta qu\u00edmica %%sep%% %%sitetitle%%","_seopress_titles_desc":"Descubre c\u00f3mo es un d\u00eda t\u00edpico sobre el terreno en una planta qu\u00edmica y c\u00f3mo los especialistas en mantenimiento predictivo de I-care detectan fallos en una fase temprana antes de que afecten a la seguridad o a la producci\u00f3n.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"content-type":"","inline_featured_image":false},"knowledge-industries":[265],"knowledge-topics":[324],"knowledge-types":[92],"class_list":["post-141997","resource","type-resource","status-publish","has-post-thumbnail","industry-quimico","topic-mantenimiento-predictivo","post-cat-blog-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge\/141997","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/resource"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/112051"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=141997"}],"wp:term":[{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge-industries?post=141997"},{"taxonomy":"topic","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge-topics?post=141997"},{"taxonomy":"post-cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge-types?post=141997"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}