{"id":69744,"date":"2025-12-05T16:19:27","date_gmt":"2025-12-05T15:19:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.icareweb.com\/knowledge\/slow-speed-rolling-mill-failure-prevented-saving-over-500000\/"},"modified":"2025-12-11T13:01:27","modified_gmt":"2025-12-11T12:01:27","slug":"slow-speed-rolling-mill-failure-prevented-saving-over-500000","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/www.icareweb.com\/es\/recursos\/mantenimiento-predictivo\/laminador-de-baja-velocidad\/","title":{"rendered":"Fallo en laminador de baja velocidad evitado, con un ahorro de m\u00e1s de $500 000"},"content":{"rendered":"\n
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Casos T\u00e9cnicos<\/a><\/div>\n\n\n
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Se evit\u00f3 una falla en un laminador de baja velocidad, ahorrando m\u00e1s de $500 000<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n
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Activo: Laminador<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Tecnolog\u00eda: An\u00e1lisis de vibraciones<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Monitorizaci\u00f3n: Wi-care\u2122 | I-see\u2122<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Descripci\u00f3n general de la maquinaria<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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El equipo monitorizado es un laminador de baja velocidad equipado con grandes rodamientos de rodillos que operan a solo 268 RPM (4,47 Hz).<\/p>\n\n\n\n

Debido a su dise\u00f1o y ubicaci\u00f3n, la m\u00e1quina no puede evaluarse mediante mediciones de vibraci\u00f3n offline, lo que hace que la monitorizaci\u00f3n inal\u00e1mbrica continua sea esencial para detectar fallos incipientes.<\/p>\n\n\n\n

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Baja velocidad: 268 RPM (4,47 Hz)<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Restricci\u00f3n: accesibilidad limitada y requisitos de seguridad<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Habla con un experto<\/strong><\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Configuraci\u00f3n de<\/strong> dispositivos de monitorizaci\u00f3n y software<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Los sensores inal\u00e1mbricos de vibraci\u00f3n Wi-care\u2122 G23 se instalaron en la carcasa del laminador, colocados lo m\u00e1s cerca posible de los rodamientos pese a la accesibilidad limitada. Dado que los rodamientos de baja velocidad generan firmas de vibraci\u00f3n m\u00e1s d\u00e9biles, la ubicaci\u00f3n de los sensores fue un factor cr\u00edtico.<\/p>\n\n\n\n

Todas las mediciones se transmitieron autom\u00e1ticamente a I-see\u2122<\/strong>, la plataforma de an\u00e1lisis impulsada por IA de I-care, donde los datos fueron procesados y analizados para supervisar el estado de la m\u00e1quina y detectar signos tempranos de deterioro.<\/p>\n\n\n\n

Los insights generados por I-see\u2122 se recopilan en informes de diagn\u00f3stico claros que ofrecen una visi\u00f3n completa del estado de la m\u00e1quina. Los analistas de I-care revisan estos informes para detectar fallos, diagnosticar posibles problemas y proporcionar recomendaciones accionables, como se describe en los pasos siguientes.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Reserva una demostraci\u00f3n<\/strong><\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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An\u00e1lisis detallado<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n
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Paso 1 | Detecci\u00f3n del problema<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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I-see\u2122 detect\u00f3 un comportamiento an\u00f3malo en el rodamiento de rodillos, resaltado por varios valores altos consecutivos en las lecturas de alta frecuencia de I-DNA. Esta t\u00e9cnica est\u00e1 dise\u00f1ada para revelar se\u00f1ales de impacto d\u00e9biles que se producen en rodamientos de baja velocidad, se\u00f1ales que las mediciones de vibraci\u00f3n convencionales a menudo no logran capturar.<\/p>\n\n\n\n

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La alerta, se\u00f1alada autom\u00e1ticamente por I-see\u2122, desencaden\u00f3 una investigaci\u00f3n inmediata y en profundidad por parte de uno de los expertos en vibraciones de I-care, garantizando una evaluaci\u00f3n r\u00e1pida del problema.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Paso 2 | An\u00e1lisis<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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A trav\u00e9s de su an\u00e1lisis de los gr\u00e1ficos, el experto identific\u00f3 una clara frecuencia BPFO del rodamiento en el espectro y firmas de impacto significativas en la forma de onda – BPFO a 7,719\u00d7 la velocidad del eje (Timken 23248 EMB).<\/p>\n\n\n\n

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Paso 3 | Recomendaci\u00f3n e inspecci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Dado el posible da\u00f1o en el rodamiento indicado por las se\u00f1ales de vibraci\u00f3n, el experto recomend\u00f3 una inspecci\u00f3n en sitio.<\/p>\n\n\n\n

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El experto de I-care encontr\u00f3 da\u00f1os significativos en dos zonas, y material endurecido que circulaba dentro del rodamiento tambi\u00e9n hab\u00eda da\u00f1ado los rodillos.<\/p>\n\n\n\n

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Paso 4 | Sustituci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Como la reparaci\u00f3n no pod\u00eda realizarse en sitio, el rodillo fue extra\u00eddo y enviado a una empresa externa para su reparaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Los sensores Wi-care\u2122 se trasladaron a un rodillo de reserva ya disponible para este tipo de situaci\u00f3n, lo que permiti\u00f3 realizar el cambio en un momento estrat\u00e9gico y evitar p\u00e9rdidas de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

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Paso 5 | Eficacia<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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El rodillo de sustituci\u00f3n funcion\u00f3 con normalidad y no mostr\u00f3 signos de defectos.<\/p>\n\n\n\n

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Resultados<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Cuando la monitorizaci\u00f3n de baja velocidad da resultados \u2014 m\u00e1s de $500 000 ahorrados con I-care<\/strong><\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Los datos de vibraci\u00f3n y el an\u00e1lisis de I-see\u2122 revelaron un defecto BPFO incipiente en el rodamiento de rodillos de baja velocidad. Una inspecci\u00f3n en sitio confirm\u00f3 da\u00f1os significativos en la pista y en los rodillos, validando as\u00ed los resultados del diagn\u00f3stico.<\/p>\n\n\n\n

El rodillo defectuoso fue retirado y reparado externamente, mientras que los sensores Wi-care\u2122 se transfirieron de inmediato al rodillo de reserva para mantener la continuidad de la monitorizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Al detectar el problema con antelaci\u00f3n, el cliente evit\u00f3 hasta 3 semanas de reducci\u00f3n de producci\u00f3n, un estimado de 504 000 d\u00f3lares, adem\u00e1s de los riesgos de seguridad asociados.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Reserva una demostraci\u00f3n<\/strong><\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Descubre nuestras<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Historias de \u00e9xito<\/strong><\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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