Tout d’abord, il est important de se demander: Pourquoi aligner ses machines ?
Un délignage engendre des vibrations et des efforts néfastes tant pour l’accouplement que pour l’ensemble de l’équipement.
Cela conduit à:
Pour ces différentes raisons, il est essentiel de vérifier régulièrement l’alignement de ses équipements et, si nécessaire, de le corriger. Pour ce faire, il est indispensable d’utiliser du matériel très précis et en même temps simple d’utilisation afin, d’une part de minimiser au maximum l’usure prématurée de la machine et de réaliser une intervention la plus courte possible pour ne pas générer de retard au sein du process.
Le principe de l'alignement laser sur une machine consiste à déterminer le déplacement relatif d'un faisceau laser placé d'un côté de l'arbre. Ce laser est réfléchi par un miroir situé de l'autre côté de l'accouplement. Ce déplacement relatif est mesuré pendant la rotation manuelle de la ligne d'arbre. Après le traitement des données, les corrections sont fournies par le logiciel.
I-care™ propose donc différents types d’appareil dont la principale différence se situe au niveau de la complexité et du nombre d’équipements à aligner. En effet, chacun des appareils d’alignement laser proposé par I-care™ possède ses propres caractéristiques.
Les accouplements à engrenages, par exemple, nécessitent des bordures pour assurer une bonne lubrification de l'engrenage.
Croissance thermique
Paliers lisses (mouvement dynamique)
Tous les équipements avec un accouplement (motopompe, motoventilateur, turbomachine, motoréducteur, ...)