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Tecnologie Correttive

1. Allineamento Laser

Danni causati dal disallineamento:

  • Prematura usura di cuscinetti e guarnizioni
  • Surriscaldamento dei cuscinetti
  • Vibrazioni eccessive
  • Ulteriore consumo di energia


Per questi motivi, è essenziale verificare l'allineamento dei macchinari e, se necessario, intervenire regolarmente per correggerlo al fine di minimizzare l'usura prematura della macchina e per ottenere un intervento il più breve possibile, evitando così ritardi nel processo.

Il principio dell'allineamento laser su una macchina consiste nel determinare lo spostamento relativo di un raggio laser posto su un lato dell'albero. Questo laser è riflesso da uno specchio situato sull'altro lato dell'accoppiamento. Questo spostamento relativo viene misurato durante la rotazione manuale della linea dell'albero. Dopo il trattamento dei dati relativi al movimento del bordo, le correzioni vengono fornite dal software.

I-care offre diversi tipi di dispositivi la cui principale differenza risiede nella complessità e nel numero di apparecchiature da allineare. In effetti, ciascuno dei dispositivi di allineamento laser proposti da I-care presenta sue proprie caratteristiche.

Quali sono i benefici?

  • Riduzione del consumo di energia
  • Riduzione dei vincoli (meccanici, termici, ...) sui componenti dell'installazione
  • Riduzione della temperatura e delle vibrazioni generate dalla macchina
  • Capacità di allineare secondo i valori stabiliti come obiettivo
    • Gli accoppiamenti di ingranaggio, per esempio, richiedono specifiche bordature per assicurare una corretta lubrificazione degli ingranaggi.
    • Crescita termica
    • Cuscinetti scorrevoli (movimento dinamico)
  • Precisione

Quali macchinari possono essere monitorati?

Tutti i macchinari soggetti ad accoppiamento (motore-pompa, motore-ventilatore, turbina-macchina, motore-riduttore, ...)