Een verhelderende blik op de weg naar Maintenance 4.0

Een verhelderende blik op de weg naar Maintenance 4.0

Als je het hebt over Industry 4.0 en predictive maintenance, dan blijkt iedere industriële organisatie uniek te zijn. Door onze klanten te helpen met het identificeren van de volgende stappen naar een verbeterde uptime, tevreden klanten en lagere kosten, krijgen ze meer inzicht in welke richting ze uit willen gaan en wat er moet gebeuren om dit te bereiken. Waarin onderscheidt onze aanpak zich?

Nieuws Industry 4.0 26 augustus 2020

In het I-care-deliverymodel staat onze roadmap voor Industry 4.0 centraal. Dit begint met een evaluatie van de huidige situatie, het identificeren van de mogelijkheden, het genereren en verzamelen van data die vervolgens geanalyseerd en gevisualiseerd worden, waarna er uiteindelijk een actieplan wordt opgesteld. Hiermee krijgen onze klanten een complete roadmap naar Industry 4.0, ongeacht op welk punt ze zich al bevinden. In de wereld van Industry 4.0 beschikken fabrieken over betere machines en apparatuur met draadloze verbindingen en sensoren die gelinkt zijn aan een systeem dat de hele productielijn kan visualiseren en controleren en autonoom beslissingen kan nemen. Het beschrijft, in essentie, de trend naar automatisering en uitwisseling van data.

Voor veel industriële bedrijven met een Industry 4.0-strategie is predictive maintenance een essentieel onderdeel, als een methode om uitval van kapitaal te voorkomen. Door de productie- en onderhoudsdata te analyseren, kunnen we patronen identificeren en problemen voorspellen, voordat ze plaatsvinden. Maar niet iedere organisatie zit al op hetzelfde maturiteitsniveau van predictive maintenance. Sommige bedrijven zitten misschien nog op het eerste niveau van visuele inspecties. Andere zijn misschien al doorgegroeid naar het tweede niveau waarbij tools voor terugkerende toetsingen worden gebruikt. Er zijn zelfs al bedrijven die realtime monitoringsystemen geïmplementeerd hebben (niveau 3).

Evaluatie beslaat meer dan kapitaal

Een bedrijf moet minimaal niveau 3 geïmplementeerd hebben om het Industry 4.0-niveau van predictive maintenance te bereiken. Niveau 4 van predictive maintenance gaat verder dan de voorgaande niveaus, omdat het zich niet alleen richt op het monitoren van live data, maar ook op online data. Het verschil is dat ‘live’ zich nog beperkt tot realtime datastromen, terwijl voor ‘online’ zowel realtime data, IoT-sensoren, en historische data gebruikt kunnen worden. Dankzij een geautomatiseerde en slimme oplossing kunnen onze klanten storingen die voorheen onvoorspelbaar waren, nu wel voorspellen.

Met onze roadmap krijgen de klanten een beter idee van waar ze naartoe willen en hoe dit doel bereikt kan worden. Als ze, bijvoorbeeld, het Industry 4.0-niveau voor predictive maintenance willen bereiken, dan moeten daarvoor de noodzakelijke sensoren al in de fabriek geïnstalleerd zijn. Wij moeten ook weten welke data er al gebruikt worden en waarvoor. Dit brengt ons weer terug bij de eerste stap: de evaluatie van de huidige situatie. Dit gaat verder dan alleen het bedrijfskapitaal. Is de cultuur binnen het bedrijf en binnen de sector bijvoorbeeld al klaar voor de volgende stappen? Is er voldoende budget? Beschikt het bedrijf over de juiste competenties en infrastructuur? En wordt het plan gesteund door het management?

Van reactief naar proactief

De evaluatie kan uitwijzen dat een klant nog niet helemaal klaar is voor de volgende stap. Dat kan liggen aan het feit dat het onderhoud zich nog in de reactieve/correctieve uitvoering bevindt, wat betekent dat een lijn of machine blijft doordraaien, totdat zich een storing of mankement voordoet. Of er is een preventieve strategie waarbij machineonderdelen periodiek vervangen worden om storingen te voorkomen. In dit soort gevallen stellen wij niet de 4.0-roadmap voor. In plaats daarvan helpen we de klant eerst op weg naar een digitalisatietraject, waarbij de reactieve strategie wordt omgezet in een proactieve aanpak. Daarna komt de roadmap naar 4.0 weer op tafel. Dus we zetten pas de volgende stap wanneer u klaar bent voor 4.0. Maar als dat niet zo is, dan kunnen we vanaf een ander punt vertrekken, zodat de weg naar 4.0 in ieder geval wordt ingezet.

Voor bijna al onze klanten is het einddoel hetzelfde: een verbeterde uptime, tevreden klanten omdat u op tijd kan leveren en lagere kosten door het voorkomen van storingen en mogelijke secundaire gevolgen daarvan op andere onderdelen van de productielijnen. Wij denken dat we, met een Industry 4.0-aanpak, data kunnen gebruiken om elke soort storing te detecteren voor een machine een storing of mankement vertoont. We geloven ook dat dit het beste kan door te focussen op data en de analyses van deze data te automatiseren.

Industry 4.0 sinds 2004

Door te focussen op het maturiteitsniveau van de klant, laten we zien waarom het ene bedrijf Industry 4.0 met succes toepast, terwijl andere bedrijven onze hulp nodig hebben. Grote industriële ondernemingen hebben vaak speciale teams die zich bezighouden met procesdata, zoals temperatuur- en drukmetingen of de niveaus in reservoirs. Wij zijn meer gericht op wat we Maintenance 4.0 noemen: het meten van specifieke data zoals trillingen. Wij doen dit al sinds 2004 en kunnen daarom historische data aan onze live datastromen en voorspellingsmodellen toevoegen. Zelfs grote ondernemingen hebben meestal niet de competenties en teams die deze data kunnen gebruiken om Maintenance 4.0 te bereiken.

En dat is precies wat ons in de wereld van Industry 4.0 zo onderscheidend maakt. Er is een heel scala aan competenties nodig om de complete roadmap uit te voeren. Het gaat daarbij om veel meer dan kennis van het bedrijfskapitaal, industrieën, programmeren, databases en hoe deze aan elkaar gelinkt moeten worden. We zien veel bedrijven experimenteren met data en AI. Maar voordat ze de wereld van AI kunnen instappen, moeten er data gegenereerd en verzameld worden. Wij houden ons al sinds 2004 bezig met Industry 4.0 en combineren onze aanpak met onze kennis over de industrie, historische data en competenties voor het benutten van data. Daarom hebben wij een rotsvast vertrouwen in onze Industry/Maintenance 4.0-aanpak: doordat we onze klanten positioneren op de roadmap, helpen we hen om de weg naar succes zichtbaar te maken.

 

 

 

Kontakt:

Olivier Dengis, Industry 4.0 Officer en SME bij I-care