{"id":6348,"date":"2020-11-09T00:39:00","date_gmt":"2020-11-08T23:39:00","guid":{"rendered":"https:\/\/i-care.local\/resource\/reliability-centrered-lubrication-smering-kan-uw-beste-investering-tot-nu-toe-blijken-te-zijn\/"},"modified":"2025-10-06T08:47:51","modified_gmt":"2025-10-06T06:47:51","slug":"reliability-centrered-lubrication-smering-kan-uw-beste-investering-tot-nu-toe-blijken-te-zijn","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/hulpbronnen\/smering\/reliability-centrered-lubrication-smering-kan-uw-beste-investering-tot-nu-toe-blijken-te-zijn\/","title":{"rendered":"Reliability Centrered Lubrication, smering kan uw beste investering tot nu toe blijken te zijn"},"content":{"rendered":"\n\n\n
\n\n\n

Veel problemen met industri\u00eble activa zijn onlosmakelijk verbonden met smering. Te weinig smering, te veel of gewoonweg het verkeerde product gebruiken. Om deze problemen te beoordelen en de betrouwbaarheid van bedrijfsmiddelen te optimaliseren, heeft I-care haar Reliability Centered Lubrication programma.<\/h4>\nEr zijn meerdere redenen waarom bedrijven niet goed smeren. In veel organisaties was het bijvoorbeeld lange tijd gebruikelijk om \u00e9\u00e9n enkele werknemer met deze taak te belasten. Wanneer een dergelijk persoon het bedrijf verlaat, verdwijnt waardevolle kennis. In sommige gevallen zijn deze verantwoordelijkheden overgedragen aan meerdere werknemers met andere specialismen en als een secundaire taak, wat ertoe leidt dat smering niet de aandacht krijgt die het verdient. Een andere reden is het ontbreken van een betrouwbaar systeem om taken en processen te monitoren.\n

SMERING OP HET VOLGENDE NIVEAU<\/h4>\nMet I-care doen we veel om onze klanten te helpen hun smeringsprogramma naar een hoger niveau te brengen. Wij doen dit met bewakingssoftware, training en ondersteuning op de werkplek, maar ook met een speciaal programma om de huidige toestand te analyseren, een plan op te stellen, het uit te voeren en de smeringspraktijken voortdurend te verbeteren. Dit is hoogst noodzakelijk aangezien de toegevoegde waarde van smering een van de meest onderschatte aspecten van industri\u00eble installaties is. Waarschijnlijk heeft de helft van alle storingen – en de daarmee gepaard gaande kosten – te maken met slechte smering.\n\nDit heeft heel weinig te maken met de kwaliteit van de smeermiddelen. Vandaag de dag is het moeilijk om slechte producten op de markt te vinden. Maar niet elke machine is hetzelfde. Verschillen in additieven en viscositeit in smeermiddelen zijn van belang. Heel veel. Maar laten we eerlijk zijn: smering is geen rocket science. Als u vandaag een nieuwe sportwagen zou kopen, laten we zeggen een dure Ferrari, zou u dan de goedkoopste motorolie gebruiken of iets meer betalen voor het product dat de fabrikant aanbeveelt? Het antwoord zal duidelijk zijn: voor weinig extra kosten kunt u veel besparen op dure reparaties die nodig zouden zijn als gevolg van motorstoring.\n

AFGESTEMD OP UW BEHOEFTEN<\/h4>\nIndustri\u00eble organisaties moeten zich bewust zijn van de waarde van smering. Met ons Reliability Centered Lubrication (RCL) programma helpen wij onze klanten op verschillende manieren, afhankelijk van de bestaande producten, praktijken en structuren op hun locaties. We kunnen bijvoorbeeld een analyse van de huidige toestand gebruiken als benchmark over een bepaalde periode of sites vergelijken om verbetermogelijkheden te ontdekken. Maar we kunnen het ook gebruiken om een gap-analyse te maken voor een klant die nog moet beginnen met een smeringsprogramma. De volgende drie stappen (het bouwen van een programma, het implementeren van een programma en de voortdurende, duurzame verbetering van een programma) kunnen, samen met de analyse van de huidige toestand, op drie manieren worden aangeboden. Deze zijn: volledig beheerd, alleen training en coaching of een hybride vorm ertussenin, met alleen de elementen die een cli\u00ebnt kiest.\n\nOns voorstel onderscheidt zich doordat het merkonafhankelijk is. Wij geven advies over producten op basis van hun kenmerken en toepassingen. Niet op merknamen. Daarnaast doen wij dit al bijna tien jaar, met gepassioneerde specialisten die expert zijn in zowel handmatige als geautomatiseerde smering. En als Industry 4.0 kampioenen kunnen wij uw programma in lijn brengen met uw digitalisering en data-inspanningen. Met onze combinatie Wi-care en Lube-care hebben we bijvoorbeeld een Industrie 4.0 big data-oplossing met een enorm potentieel om de betrouwbaarheid van uw activa te verbeteren. Door gegevens te genereren, kunnen we preciezer bepalen wanneer we moeten smeren.\n

TACTISCHE OPLOSSING<\/h4>\nEen dergelijke flexibele oplossing is in feite een tactische oplossing. Een uitstekend voorbeeld van de waarde ervan is een ervaring die wij onlangs bij een klant hebben opgedaan. Deze organisatie heeft net een nieuwe motor geplaatst in een installatie die ons Wi-care en Lube-care systeem aan boord had. Met het standaard smeerprogramma zou de volgende smering van de installatie nog drie maanden op zich laten wachten. Maar het bewakingssysteem gaf onmiddellijk informatie dat er een probleem was, zodat de operatoren snel konden ingrijpen en de nieuwe onderdelen smeren. Zonder het systeem zou dit niet zijn gebeurd en zou het waarschijnlijk hebben geleid tot een catastrofale mislukking met enorme kosten.\n\nSmering is misschien (nog) geen rocket science, maar het wordt wel steeds geavanceerder. En wij kunnen u daarbij helpen. Of verkiest u nog steeds de goedkope motorolie voor uw Ferrari?\n\nMeer informatie over I-care’s Reliability Centered Lubrication<\/a> oplossingen. En als u ge\u00efnteresseerd bent om een gesprek met Wouter te beginnen? Hier kunt u in contact komen met hem op Linkedin.<\/a>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"featured_media":4572,"menu_order":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"0","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","content-type":"","inline_featured_image":false},"knowledge-industries":[],"knowledge-topics":[336],"knowledge-types":[88],"class_list":{"0":"post-6348","1":"resource","2":"type-resource","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"topic-smering","7":"post-cat-blog-nl"},"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge\/6348","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/resource"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4572"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6348"}],"wp:term":[{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge-industries?post=6348"},{"taxonomy":"topic","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge-topics?post=6348"},{"taxonomy":"post-cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icareweb.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge-types?post=6348"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}