{"id":132343,"date":"2025-11-06T14:00:27","date_gmt":"2025-11-06T13:00:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.icareweb.com\/knowledge\/saving-180000-icare-vibration-monitoring-prevents-major-wind-turbine-failure\/"},"modified":"2026-07-28T16:41:29","modified_gmt":"2026-07-28T14:41:29","slug":"saving-180000-icare-vibration-monitoring-prevents-major-wind-turbine-failure","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/www.icareweb.com\/pt\/recursos\/manutencao-preditiva\/monitoramento-vibracao-falha-turbina-eolica\/","title":{"rendered":"$180.000 economizados com a detec\u00e7\u00e3o precoce de uma falha no rolamento principal de uma turbina e\u00f3lica"},"content":{"rendered":"\n
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Casos T\u00e9cnicos<\/a><\/div>\n\n\n
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$180.000 economizados com a detec\u00e7\u00e3o precoce de uma falha no rolamento principal de uma turbina e\u00f3lica<\/strong><\/strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n
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Ativos: Gerador, rolamentos do eixo<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Tecnologia: An\u00e1lise de vibra\u00e7\u00e3o<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Monitoramento: Wi-care\u2122 | I-see\u2122<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Vis\u00e3o geral da m\u00e1quina<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n
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Este estudo de caso concentra-se em um gerador de turbina e\u00f3lica de acionamento direto de 2,0 MW, que converte diretamente a energia rotacional das p\u00e1s em energia el\u00e9trica.<\/p>\n\n\n\n

Operando em baixas velocidades de rota\u00e7\u00e3o, a turbina depende de grandes rolamentos principais para sustentar o eixo do rotor e garantir uma rota\u00e7\u00e3o suave e est\u00e1vel.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Turbina e\u00f3lica onshore de acionamento direto: 2 MW, 0 a 19 rpm<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Configura\u00e7\u00e3o dos dispositivos de monitoramento e do software<\/h2>\n\n\n\n
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Os engenheiros de confiabilidade da I-care instalaram sensores de monitoramento Wi-care\u2122 para acompanhar continuamente os n\u00edveis de vibra\u00e7\u00e3o. Os sensores foram posicionados estrategicamente nos rolamentos principais e na estrutura do gerador, em conformidade com a norma VDI 3834.<\/p>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o, os sensores Wi-care\u2122 transmitiram continuamente os dados de integridade dos ativos para o I-see\u2122, a plataforma de an\u00e1lises baseada em IA da I-care. Sua fun\u00e7\u00e3o \u00e9 classificar os dados coletados e identificar se eles indicam uma opera\u00e7\u00e3o normal, sinais iniciais de degrada\u00e7\u00e3o ou um alerta cr\u00edtico. Os insights gerados por IA s\u00e3o consolidados em relat\u00f3rios, proporcionando uma vis\u00e3o clara das tend\u00eancias de integridade dos componentes.<\/p>\n\n\n\n

Em seguida, os analistas da I-care revisam esses relat\u00f3rios para identificar poss\u00edveis problemas, validar as conclus\u00f5es e fornecer recomenda\u00e7\u00f5es, conforme descrito nas etapas a seguir.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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An\u00e1lise detalhada<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n
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Etapa 1 | Detec\u00e7\u00e3o de falhas<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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O I-see\u2122 detectou n\u00edveis de vibra\u00e7\u00e3o no rolamento principal dianteiro acima dos limites de alarme, com atividade elevada na faixa de frequ\u00eancia de 10 a 1.000 Hz.<\/p>\n\n\n\n

Os dados mostraram picos de vibra\u00e7\u00e3o sincronizados com a velocidade de rota\u00e7\u00e3o do rotor, indicando que a anomalia estava diretamente relacionada \u00e0 opera\u00e7\u00e3o da turbina.<\/p>\n\n\n\n

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Etapa 2 | An\u00e1lise<\/h3>\n\n\n\n

Um especialista da I-care analisou os dados de vibra\u00e7\u00e3o em conformidade com a norma VDI 3834 e identificou um defeito na pista interna do rolamento principal dianteiro.<\/p>\n\n\n\n

Os picos de vibra\u00e7\u00e3o correspondiam \u00e0 frequ\u00eancia BPFI (Ball Pass Frequency Inner Race) esperada, confirmando a falha.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Etapa 3 | Recomenda\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n

O engenheiro da I-care recomendou a purga do sistema de lubrifica\u00e7\u00e3o do rolamento para remover detritos e reduzir o desgaste. Para avaliar a condi\u00e7\u00e3o interna do componente, tamb\u00e9m foi recomendada uma inspe\u00e7\u00e3o com borosc\u00f3pio.<\/p>\n\n\n\n

O engenheiro tamb\u00e9m recomendou limitar a pot\u00eancia gerada para minimizar os esfor\u00e7os sobre o rolamento. Ao reduzir a velocidade de rota\u00e7\u00e3o da turbina de 19 rpm para 17 rpm, a carga sobre o rolamento danificado seria reduzida, permitindo que a m\u00e1quina permanecesse em opera\u00e7\u00e3o com menor risco at\u00e9 que a inspe\u00e7\u00e3o pudesse ser realizada.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Etapa 4 | Inspe\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n

Um t\u00e9cnico de manuten\u00e7\u00e3o realizou a purga do sistema de lubrifica\u00e7\u00e3o e executou uma inspe\u00e7\u00e3o com borosc\u00f3pio por meio dos pontos de acesso dispon\u00edveis. A inspe\u00e7\u00e3o confirmou o diagn\u00f3stico da an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00e3o e revelou danos evidentes no rolamento.<\/p>\n\n\n\n

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Um teste de funcionamento subsequente em modo de roda livre revelou oscila\u00e7\u00f5es compat\u00edveis com folga no trem de transmiss\u00e3o, diretamente associadas ao rolamento danificado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Etapa 5 | Monitoramento<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Enquanto aguardava a substitui\u00e7\u00e3o do rolamento principal dianteiro, o monitoramento cont\u00ednuo da I-care confirmou que a opera\u00e7\u00e3o em velocidade reduzida mantinha os n\u00edveis de vibra\u00e7\u00e3o dentro de limites aceit\u00e1veis, permitindo que a turbina continuasse operando com menor risco e evitando uma parada de alto custo. Em conjunto, essas constata\u00e7\u00f5es corroboraram a an\u00e1lise realizada e contribu\u00edram para o planejamento da interven\u00e7\u00e3o de manuten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

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Etapa 6 | Verifica\u00e7\u00e3o da efetividade<\/h3>\n\n\n\n

Como a substitui\u00e7\u00e3o do rolamento principal dianteiro \u00e9 uma opera\u00e7\u00e3o de grande porte, que exige o uso de um guindaste para desmontar a se\u00e7\u00e3o frontal da turbina, a equipe de manuten\u00e7\u00e3o decidiu adiar a interven\u00e7\u00e3o at\u00e9 que surja uma oportunidade adequada.<\/p>\n\n\n\n

A turbina continuou operando com seguran\u00e7a sob monitoramento cont\u00ednuo durante oito meses, at\u00e9 a substitui\u00e7\u00e3o do rolamento principal dianteiro.<\/p>\n\n\n\n

Essa estrat\u00e9gia permitiu aos operadores agrupar diversas turbinas que exigiam manuten\u00e7\u00e3o com o uso de guindaste, otimizando os custos e a efici\u00eancia da equipe de manuten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Resultados<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

$180.000 economizados com a preven\u00e7\u00e3o precoce de falhas da I-care<\/strong><\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Sem a manuten\u00e7\u00e3o preditiva da I-care, o defeito no rolamento provavelmente teria passado despercebido, resultando em uma parada n\u00e3o planejada, altos custos de reparo e perdas de produ\u00e7\u00e3o. Em vez disso, a detec\u00e7\u00e3o precoce proporcionada pelos sensores Wi-care\u2122 e pelo monitoramento com o I-see\u2122, aliada \u00e0s recomenda\u00e7\u00f5es oportunas dos engenheiros da I-care, garantiu a continuidade da opera\u00e7\u00e3o e evitou interrup\u00e7\u00f5es operacionais.<\/p>\n\n\n\n

O monitoramento cont\u00ednuo e os alertas precoces do I-see\u2122 permitiram estender a opera\u00e7\u00e3o da turbina por oito meses, acrescentando cerca de 2.000 MWh \u00e0 sua produ\u00e7\u00e3o e preservando aproximadamente $180.000 em receita, al\u00e9m de evitar danos secund\u00e1rios ao gerador e aos componentes adjacentes.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Conhe\u00e7a nossas<\/h3>\n\n\n\n

Casos de sucesso<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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