{"id":132491,"date":"2025-11-10T16:00:54","date_gmt":"2025-11-10T15:00:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.icareweb.com\/knowledge\/blower-bearing-fault-detection-prevented-fire-hazard\/"},"modified":"2026-07-29T08:38:59","modified_gmt":"2026-07-29T06:38:59","slug":"blower-bearing-fault-detection-prevented-fire-hazard","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/www.icareweb.com\/pt\/recursos\/manutencao-preditiva\/deteccao-de-falha-em-rolamento-de-soprador-evitou-risco-de-incendio\/","title":{"rendered":"Detec\u00e7\u00e3o de falha em rolamento de soprador evitou risco de inc\u00eandio"},"content":{"rendered":"\n
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Casos T\u00e9cnicos<\/a><\/div>\n\n\n
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Falha em rolamento de soprador evitou risco de inc\u00eandio<\/strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n
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Ativos: Soprador, Motor<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Tecnologia: An\u00e1lise de Vibra\u00e7\u00e3o<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Monitoramento: Wi-care\u2122 | I-see\u2122<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Vis\u00e3o geral do equipamento<\/h2>\n\n\n\n
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O soprador rotativo \u00e9 um componente essencial dos sistemas de aera\u00e7\u00e3o, amplamente utilizados em esta\u00e7\u00f5es de tratamento e reciclagem de \u00e1guas residuais. Ele utiliza impulsores de alta velocidade para movimentar grandes volumes de ar no transporte pneum\u00e1tico de materiais. Como opera em alta velocidade, o sistema est\u00e1 mais sujeito a problemas mec\u00e2nicos, como falhas na lubrifica\u00e7\u00e3o dos rolamentos.<\/p>\n\n\n\n

Neste caso, o soprador de tr\u00eas l\u00f3bulos opera a uma velocidade constante de 4.500 rpm. Embora a velocidade de opera\u00e7\u00e3o seja fixa, um inversor de frequ\u00eancia (VFD) \u00e9 utilizado durante a partida para aumentar gradualmente a velocidade at\u00e9 atingir a rota\u00e7\u00e3o nominal.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Motor: 2.990 rpm<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Soprador: 4.500 rpm em opera\u00e7\u00e3o, acelera\u00e7\u00e3o por meio de inversor de frequ\u00eancia (VFD)<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Acionamento: transmiss\u00e3o por correia e polias<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Vaz\u00e3o: aproximadamente 28 m\u00b3\/min<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Dispositivos de monitoramento e configura\u00e7\u00e3o do software<\/h2>\n\n\n\n
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Os engenheiros de confiabilidade da I-care instalaram quatro sensores de vibra\u00e7\u00e3o Wi-care\u2122, sendo dois no motor e dois no soprador, para detectar poss\u00edveis falhas.<\/p>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o, os sensores Wi-care\u2122 transmitem continuamente os dados de integridade dos equipamentos para o I-see\u2122, a plataforma de an\u00e1lise com IA da I-care. O software analisa os padr\u00f5es de vibra\u00e7\u00e3o para diferenciar o comportamento normal dos primeiros sinais de degrada\u00e7\u00e3o e dos alarmes cr\u00edticos.<\/p>\n\n\n\n

Os insights gerados pelo I-see\u2122 s\u00e3o consolidados em relat\u00f3rios de diagn\u00f3stico claros, que fornecem uma vis\u00e3o completa da condi\u00e7\u00e3o do motor e do soprador.<\/p>\n\n\n\n

Em seguida, os analistas da I-care revisam esses relat\u00f3rios para identificar falhas, diagnosticar poss\u00edveis problemas e fornecer recomenda\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas, conforme descrito nas etapas a seguir.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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An\u00e1lise detalhada<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n
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Etapa 1 | Detec\u00e7\u00e3o da falha<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Foi observado um aumento da energia global de vibra\u00e7\u00e3o nos pontos de medi\u00e7\u00e3o do soprador, o que levou o analista da I-care a realizar uma investiga\u00e7\u00e3o mais detalhada.<\/p>\n\n\n\n

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Etapa 2 | An\u00e1lise<\/h3>\n\n\n\n

No espectro FFT, foi identificado um componente de frequ\u00eancia correspondente a 7,2\u00d7 a velocidade de rota\u00e7\u00e3o do soprador, que n\u00e3o correspondia a nenhuma velocidade mec\u00e2nica do sistema de acionamento.<\/p>\n\n\n\n

A concentra\u00e7\u00e3o da energia de vibra\u00e7\u00e3o em uma frequ\u00eancia n\u00e3o s\u00edncrona, associada ao aumento da amplitude, descartou desalinhamento ou desbalanceamento como as principais causas da falha.<\/p>\n\n\n\n

Esse padr\u00e3o espectral indicava um defeito localizado: uma falha no rolamento do lado de acionamento (DS) do soprador.<\/p>\n\n\n\n

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Etapa 3 | Recomenda\u00e7\u00e3o e interven\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Para evitar paradas n\u00e3o planejadas e o risco de perda de produ\u00e7\u00e3o, o especialista da I-care recomendou programar a substitui\u00e7\u00e3o do rolamento do lado de acionamento (DS) do soprador na primeira oportunidade dispon\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n

Nos dias seguintes, as medi\u00e7\u00f5es da energia de vibra\u00e7\u00e3o revelaram um aumento significativo da amplitude na frequ\u00eancia associada ao defeito identificado, confirmando a progress\u00e3o da falha.<\/p>\n\n\n\n

Ao identificar a r\u00e1pida evolu\u00e7\u00e3o da falha, a equipe da I-care emitiu um novo relat\u00f3rio recomendando uma interven\u00e7\u00e3o imediata para evitar uma poss\u00edvel falha catastr\u00f3fica do rolamento.<\/p>\n\n\n\n

Agindo rapidamente com base nessa recomenda\u00e7\u00e3o, a equipe de manuten\u00e7\u00e3o realizou uma substitui\u00e7\u00e3o completa do rolamento do soprador.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Etapa 4 | Resultados<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a interven\u00e7\u00e3o, as medi\u00e7\u00f5es da forma de onda mostraram uma redu\u00e7\u00e3o significativa dos impactos aleat\u00f3rios, confirmando que a falha havia sido eliminada.<\/p>\n\n\n\n

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Etapa 5 | Monitoramento cont\u00ednuo<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a a\u00e7\u00e3o corretiva, a I-care continuou monitorando de perto o sistema do soprador para garantir sua estabilidade a longo prazo. At\u00e9 o momento, n\u00e3o foi observada nenhuma recorr\u00eancia do padr\u00e3o anormal de vibra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Resultados<\/h2>\n\n\n\n

O que poderia ter acontecido?<\/strong><\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Se o defeito no rolamento n\u00e3o tivesse sido detectado a tempo, o soprador poderia ter superaquecido, criando um risco de igni\u00e7\u00e3o em uma \u00e1rea de produ\u00e7\u00e3o com materiais inflam\u00e1veis. Esse cen\u00e1rio poderia desencadear um inc\u00eandio causado por poeira combust\u00edvel, resultando em perdas significativas de produ\u00e7\u00e3o, danos aos equipamentos e s\u00e9rios riscos para as pessoas e as instala\u00e7\u00f5es pr\u00f3ximas.<\/p>\n\n\n\n

Gra\u00e7as \u00e0 detec\u00e7\u00e3o precoce proporcionada pela solu\u00e7\u00e3o de manuten\u00e7\u00e3o preditiva da I-care, uma falha com potencial catastr\u00f3fico foi transformada em uma interven\u00e7\u00e3o de manuten\u00e7\u00e3o planejada, garantindo a seguran\u00e7a e a continuidade das opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Conhe\u00e7a nossas<\/h3>\n\n\n\n

Casos de Sucesso<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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