{"id":132498,"date":"2025-12-05T16:19:27","date_gmt":"2025-12-05T15:19:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.icareweb.com\/knowledge\/slow-speed-rolling-mill-failure-prevented-saving-over-500000\/"},"modified":"2026-07-29T09:00:26","modified_gmt":"2026-07-29T07:00:26","slug":"slow-speed-rolling-mill-failure-prevented-saving-over-500000","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/www.icareweb.com\/pt\/recursos\/manutencao-preditiva\/falha-laminador-baixa-rotacao-evitou-prejuizo-500000\/","title":{"rendered":"Falha em laminador de baixa rota\u00e7\u00e3o evitou preju\u00edzo superior a $500.000"},"content":{"rendered":"\n
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Casos T\u00e9cnicos<\/a><\/div>\n\n\n
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Falha em laminador de baixa rota\u00e7\u00e3o evitou preju\u00edzo superior a $500.000<\/strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n
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Ativo: Laminador<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Tecnologia: An\u00e1lise de Vibra\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Monitoramento: Wi-care\u2122 | I-see\u2122<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Vis\u00e3o geral do equipamento<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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O ativo monitorado \u00e9 um laminador de baixa rota\u00e7\u00e3o equipado com grandes rolamentos, operando a apenas 268 rpm (4,47 Hz).<\/p>\n\n\n\n

Devido ao seu projeto e \u00e0 sua localiza\u00e7\u00e3o, essa m\u00e1quina n\u00e3o pode ser avaliada por meio de medi\u00e7\u00f5es offline de vibra\u00e7\u00e3o, tornando o monitoramento cont\u00ednuo sem fio essencial para detectar falhas em est\u00e1gio inicial.<\/p>\n\n\n\n

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Baixa rota\u00e7\u00e3o:<\/strong> 268 rpm (4,47 Hz)<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Restri\u00e7\u00e3o:<\/strong> acesso limitado e restri\u00e7\u00f5es de seguran\u00e7a<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Fale com um especialista<\/strong><\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Dispositivos de monitoramento e configura\u00e7\u00e3o do software<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Sensores de vibra\u00e7\u00e3o sem fio Wi-care\u2122 G23 foram instalados na carca\u00e7a do laminador, posicionados o mais pr\u00f3ximo poss\u00edvel dos rolamentos, apesar das limita\u00e7\u00f5es de acesso. Como rolamentos de baixa rota\u00e7\u00e3o geram sinais de vibra\u00e7\u00e3o mais fracos, o posicionamento dos sensores foi um fator cr\u00edtico para garantir uma detec\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel de falhas.<\/p>\n\n\n\n

Todas as medi\u00e7\u00f5es foram transmitidas automaticamente para o I-see\u2122<\/strong>, a plataforma de an\u00e1lise com IA da I-care, onde os dados foram processados e analisados para acompanhar a condi\u00e7\u00e3o do equipamento e detectar sinais precoces de degrada\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Os insights gerados pelo I-see\u2122 s\u00e3o consolidados em relat\u00f3rios de diagn\u00f3stico claros, que oferecem uma vis\u00e3o completa da condi\u00e7\u00e3o do equipamento. Em seguida, os analistas da I-care revisam esses relat\u00f3rios para identificar falhas, diagnosticar poss\u00edveis problemas e fornecer recomenda\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas, conforme descrito nas etapas a seguir.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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An\u00e1lise detalhada<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n
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Etapa 1 | Detec\u00e7\u00e3o da falha<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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O I-see\u2122 detectou um comportamento anormal no rolamento do cilindro, evidenciado por v\u00e1rios valores elevados consecutivos nas leituras de alta frequ\u00eancia do I-DNA. Essa t\u00e9cnica foi desenvolvida para identificar sinais de impacto de baixa intensidade caracter\u00edsticos de rolamentos de baixa rota\u00e7\u00e3o, sinais que as medi\u00e7\u00f5es convencionais de vibra\u00e7\u00e3o muitas vezes n\u00e3o conseguem detectar.<\/p>\n\n\n\n

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O alerta, identificado automaticamente pelo I-see\u2122, desencadeou uma investiga\u00e7\u00e3o aprofundada imediata conduzida por um dos especialistas em vibra\u00e7\u00e3o da I-care, garantindo uma avalia\u00e7\u00e3o r\u00e1pida da condi\u00e7\u00e3o do equipamento.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Etapa 2 | An\u00e1lise<\/h3>\n\n\n\n
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Por meio da an\u00e1lise dos gr\u00e1ficos, o especialista identificou claramente a frequ\u00eancia BPFO (Ball Pass Frequency Outer Race) do rolamento no espectro, al\u00e9m de assinaturas significativas de impacto na forma de onda. A frequ\u00eancia BPFO foi identificada em 7,719\u00d7 a velocidade do eixo, compat\u00edvel com o rolamento Timken 23248 EMB.<\/p>\n\n\n\n

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Etapa 3 | Recomenda\u00e7\u00e3o e inspe\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Diante dos ind\u00edcios de danos no rolamento identificados pelos sinais de vibra\u00e7\u00e3o, o especialista recomendou a realiza\u00e7\u00e3o de uma inspe\u00e7\u00e3o no local.<\/p>\n\n\n\n

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Durante a inspe\u00e7\u00e3o, o especialista da I-care constatou danos significativos em duas \u00e1reas do rolamento. Al\u00e9m disso, part\u00edculas de material endurecido que circulavam no interior do rolamento tamb\u00e9m provocaram danos aos rolos.<\/p>\n\n\n\n

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Etapa 4 | Substitui\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
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Como o reparo n\u00e3o podia ser realizado no local, o cilindro foi removido e enviado a uma empresa especializada para a execu\u00e7\u00e3o do reparo.<\/p>\n\n\n\n

Os sensores Wi-care\u2122 foram transferidos para um cilindro reserva j\u00e1 dispon\u00edvel para esse tipo de situa\u00e7\u00e3o, permitindo que a substitui\u00e7\u00e3o fosse realizada no momento mais estrat\u00e9gico e evitando perdas de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

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Etapa 5 | Resultados<\/h3>\n\n\n\n
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O cilindro de reposi\u00e7\u00e3o entrou em opera\u00e7\u00e3o normalmente e n\u00e3o apresentou qualquer ind\u00edcio de falha.<\/p>\n\n\n\n

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Resultados<\/h2>\n\n\n\n

Quando o monitoramento de ativos de baixa rota\u00e7\u00e3o faz a diferen\u00e7a: mais de $500.000 economizados com a I-care<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Os dados de vibra\u00e7\u00e3o e a an\u00e1lise realizada pelo I-see\u2122 revelaram o desenvolvimento de um defeito do tipo BPFO no rolamento do cilindro de baixa rota\u00e7\u00e3o. A inspe\u00e7\u00e3o realizada no local confirmou danos significativos na pista externa e nos rolos do rolamento, validando o diagn\u00f3stico identificado pela plataforma.<\/p>\n\n\n\n

O cilindro com defeito foi removido e enviado para reparo em uma empresa especializada, enquanto os sensores Wi-care\u2122 foram imediatamente transferidos para o cilindro reserva, garantindo a continuidade do monitoramento.<\/p>\n\n\n\n

Ao detectar o problema em seu est\u00e1gio inicial, o cliente evitou at\u00e9 tr\u00eas semanas de redu\u00e7\u00e3o na produ\u00e7\u00e3o, o equivalente a uma economia estimada de $504.000, al\u00e9m de reduzir significativamente os riscos operacionais e de seguran\u00e7a.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Agende uma demonstra\u00e7\u00e3o<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Conhe\u00e7a nossas solu\u00e7\u00f5es<\/h3>\n\n\n\n

Casos de Sucesso<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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