Descripción de la máquina
La turbina eólica convierte la energía cinética del viento en electricidad. Al girar, las palas mueven el eje principal conectado al multiplicador, que incrementa la velocidad para alimentar el generador.
Potencia de la turbina: 1,5 MW
Tipo de rodamiento: FAG 230/600
Configuración del sistema de monitoreo
Los ingenieros de fiabilidad de I-care instalaron sensores inalámbricos Wi-care™ en el rodamiento principal del rotor y en el multiplicador. Estos sensores monitorean de forma continua la vibración y la temperatura, ofreciendo información en tiempo real sobre el estado de los equipos.
Los datos recopilados se transmiten a I-see™, nuestra plataforma de análisis impulsada por IA. I-see™ interpreta cada punto de datos para determinar si los equipos operan con normalidad, presentan signos tempranos de fallo o están en estado crítico. Los insights generados se transforman en informes claros y accionables que muestran la evolución del estado de los componentes clave.
Los ingenieros de I-care analizan estos informes en profundidad y proporcionan recomendaciones específicas, como se detalla a continuación.
Análisis detallado
Paso 1 | Detección de la anomalía
La plataforma I-see™ detectó un aumento progresivo en los niveles de vibración del rodamiento principal. Los primeros signos de alerta aparecieron meses antes de superar los umbrales críticos, dando tiempo suficiente para planificar la intervención.
Paso 2 | Análisis
Tras revisar el espectro de vibraciones, el ingeniero de I-care confirmó la anomalía y recomendó un análisis de grasa y una inspección visual.
Paso 3 | Inspección
El análisis de grasa del rodamiento principal reveló concentraciones de partículas por encima de los límites aceptables.
Dado que los componentes de la transmisión están mecánicamente conectados, también se realizó una inspección del multiplicador con boroscopio, la cual confirmó que no había daños internos.
El ingeniero de I-care recomendó reemplazar el rodamiento principal — una operación significativa, pero necesaria para evitar daños costosos en el multiplicador.
Paso 4 | Reemplazo
El equipo de mantenimiento realizó el cambio del rodamiento utilizando una grúa durante un periodo de baja actividad eólica.
Paso 5 | Monitoreo continuo
Tras el reemplazo, se mantuvo la vigilancia continua para asegurar que tanto el rodamiento como el multiplicador se mantuvieran estables y sin fallos. Las revisiones periódicas confirmaron el éxito de la intervención a largo plazo.
Resultados
Un multiplicador de $200,000 salvado gracias a la detección temprana
Sin el mantenimiento predictivo de I-care, la falla del rodamiento principal habría generado daños graves en el multiplicador, provocando paros no planificados, reparaciones de emergencia y grandes pérdidas de producción.
Gracias al monitoreo continuo y a la detección temprana, el mantenimiento se pudo programar con anticipación — optimizando la planificación en múltiples turbinas, reduciendo costos operativos y minimizando tiempos de inactividad.
En definitiva, esta estrategia proactiva salvó un multiplicador de $200,000, maximizó la disponibilidad de la turbina y aseguró una producción energética constante.
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