Extraits d’un entretien avec Robert Skeirik, formateur principal chez Technical Associates et instructeur certifié ISO (catégories I à IV).
Avec plus de 300 capteurs de vibration sans fil disponibles sur le marché, il est facile de croire qu’ils se ressemblent tous. Pourtant, selon Robert Skeirik, le capteur Wi-care™ G23 ne se limite pas à être un simple appareil : c’est le fruit de 20 ans d’innovation terrain, conçu par des experts de la fiabilité, pour des experts de la fiabilité.
Dans cette discussion approfondie, Robert explique pourquoi ce capteur change la donne en matière de maintenance prédictive, et comment il incarne l’ADN unique d’I-care.
Qu’est-ce qui différencie I-care des autres fournisseurs de capteurs de vibration sans fil ?
« Tout commence par une question de perspective, » explique Robert.
« Il existe plus de 300 capteurs de vibration sans fil. Mais si la technologie est récente, I-care ne l’est pas. I-care fournit des services d’analyse vibratoire depuis plus de 20 ans, et c’est aujourd’hui le plus grand prestataire indépendant au monde dans ce domaine. Leurs produits sont conçus par des spécialistes de la fiabilité, pour des spécialistes de la fiabilité. »
Là où beaucoup de concurrents se concentrent uniquement sur le matériel, I-care va bien plus loin : elle s’appuie sur deux décennies d’expérience en vibration. Wi-care™ n’est pas un prototype de laboratoire, mais une technologie éprouvée, sans cesse améliorée, pensée pour les conditions industrielles les plus exigeantes.
Quelles mesures le capteur Wi-care™ peut-il effectuer ?
« À partir du même élément de détection intégré dans un seul appareil, nous réalisons tout ce que les autres font en vibration standard, et nous allons plus loin : détection des chocs liés aux défauts de roulements et d’engrenages, et un paramètre breveté lié à la lubrification, » résume Robert.
En clair, un seul capteur fournit trois niveaux d’analyse :
- Analyse vibratoire standard : selon les méthodologies ISO, pour surveiller arbres, carters, accouplements et fondations.
- Efficacité de la lubrification : un algorithme breveté qui détecte une lubrification insuffisante.
- I-DNA (Intelligent Decimation Numerical Analysis) : une technologie brevetée pour détecter les défauts précoces de roulements et d’engrenages dans les hautes fréquences.
Pourquoi I-DNA va-t-il plus loin que l’analyse ISO traditionnelle ?
« Ce qui arrête les équipements industriels, ce sont principalement les défaillances de roulements, » souligne Robert. « Et les normes ISO ne sont ni fiables, ni efficaces pour les détecter à temps. »
Wi-care™ comble cette lacune avec I-DNA, une technologie unique qui capte les impacts à haute fréquence causés par les deux grands “tueurs” des machines : les défauts de roulements et d’engrenages.
Comment le Wi-care™ addresse la lubrication, un aspect souvent négligé?
« La principale cause de défaillance des roulements et engrenages, c’est la lubrification, » insiste Robert. « Wi-care™ offre le taux d’échantillonnage le plus rapide de tous les dispositifs IoT industriels. C’est ce qui permet de mesurer efficacement l’état de la lubrification. »
Une fois les données collectées, comment sont-elles traitées ?
« Toutes les données sont transmises à la plateforme cloud I-see™, où les analystes peuvent interpréter précisément l’état de la machine, » explique Robert.
En pratique, cela signifie que le traitement initial est fait en local, puis les informations suivantes sont envoyées dans le cloud I-see™ :
- Indicateur quantifié de l’efficacité de la lubrification
- Forme d’onde et spectre de vibration
- Forme d’onde et spectre I-DNA
Comment Wi-care™ s’intègre-t-il dans un écosystème plus large ?
Wi-care™ n’est pas un appareil isolé. Il s’intègre parfaitement à une stratégie globale de fiabilité, grâce à la plateforme analytique I-see™.
Comme le souligne Robert, « les liens bidirectionnels permettent d’intégrer les données de vibration à d’autres sources : analyses d’huile, imagerie thermique, ultrasons, test moteurs… tout peut être combiné pour offrir une vision complète de l’état de vos machines tournantes. »
Grâce à ses capacités d’intégration, l’écosystème I-care garantit une circulation fluide des données vers :
- D’autres technologies PdM (analyse d’huile, thermographie, ultrasons, tests moteurs)
- Les plateformes GMAO (ex : MVP One) pour planifier et prioriser la maintenance
- Les historiens de données usine, pour croiser santé machine et process
Et si une usine ne sait pas par où commencer ?
« Nous pouvons intervenir, identifier les failles dans la stratégie de fiabilité, et recommander les technologies adaptées, » indique Robert.
Ce soutien sur le terrain est complété par une offre de conseil stratégique, pour concevoir et renforcer durablement les programmes de maintenance prédictive.
En résumé
Le capteur Wi-care™ G23 incarne plus de 20 ans d’expertise en maintenance prédictive. En combinant analyse vibratoire, détection I-DNA et surveillance de la lubrification, il délivre des insights rapides, fiables et directement exploitables sur le terrain.
Intégré à la plateforme I-see™, il alimente l’écosystème de fiabilité avec des données interconnectées, tandis qu’I-care accompagne ses clients pour combler les lacunes et bâtir des stratégies de maintenance robustes.
Contactez notre équipe pour découvrir comment Wi-care™ G23 peut transformer votre stratégie de fiabilité.