
Overzicht van de machine
De bewaakte asset is een trage walsmill uitgerust met grote rollagers die draaien aan slechts 268 RPM (4,47 Hz).
Door het ontwerp en de locatie kan de machine niet worden beoordeeld met offline trillingsmetingen, waardoor continue draadloze monitoring essentieel is om vroege defecten te detecteren.
Langzame snelheid: 268 RPM (4.47 Hz)
Beperking: beperkte toegankelijkheid en veiligheidsrestricties
Monitoringapparaten en softwareconfiguratie
Wi-care™ G23 draadloze trillingssensoren werden geïnstalleerd op de behuizing van de walsmill, zo dicht mogelijk bij de lagers ondanks de beperkte toegankelijkheid. Omdat lagers op lage snelheid zwakkere trillingssignaturen produceren, was de plaatsing van de sensoren van cruciaal belang.
Alle metingen werden automatisch doorgestuurd naar I-see™, het AI-gedreven analyseplatform van I-care, waar de data werd verwerkt en geanalyseerd om de conditie van de machine op te volgen en vroege tekenen van slijtage te detecteren.
De inzichten die door I-see™ worden gegenereerd, worden samengebracht in duidelijke diagnostische rapporten die een volledig overzicht geven van de toestandsstatus. Analisten van I-care beoordelen deze rapporten vervolgens om fouten te detecteren, mogelijke problemen te diagnosticeren en gerichte aanbevelingen te formuleren zoals beschreven in de onderstaande stappen.



Gedetailleerde analyse
Stap 1 | Probleemdetectie
I-see™ detecteerde abnormaal gedrag op het rollager, zichtbaar door meerdere opeenvolgende hoge waarden in de hoogfrequente I-DNA-metingen. Deze techniek is ontworpen om zwakke impacts te onthullen die voorkomen bij lagers op lage snelheid, signalen die met klassieke trillingsmetingen vaak niet worden opgevangen.


De waarschuwing, automatisch gegenereerd door I-see™, leidde tot een onmiddellijke en grondige analyse door een van de trillingsspecialisten van I-care, zodat het probleem snel kon worden beoordeeld.
Stap 2 | Analyse
Tijdens de analyse van de grafieken identificeerde de expert een duidelijke BPFO-lagerfrequentie in het spectrum en significante impacts in de golfvorm. BPFO bij 7.719x as-snelheid (Timken 23248 EMB).

Stap 3 | Aanbeveling en inspectie
Aangezien de trillingssignalen wezen op vermoedelijke lagerschade, adviseerde de expert een inspectie ter plaatse.


De I-care expert vond aanzienlijke schade op twee plaatsen, en door rondcirkelend gehard materiaal in het lager waren ook de rollen beschadigd.


Stap 4 | Vervanging
Omdat de herstelling niet ter plaatse kon worden uitgevoerd, werd de rol uitgenomen en naar een extern bedrijf gestuurd voor reparatie.
De Wi-care™ sensoren werden overgezet naar een reservetrommel die al beschikbaar was voor dit soort situaties, waardoor de wissel op een strategisch moment kon plaatsvinden en productieverlies werd vermeden.

Stap 5 | Effectiviteit
De vervangende rol werkte normaal en vertoonde geen tekenen van defecten.

Resultaten
Wanneer monitoring op lage snelheid loont: meer dan 500.000 dollar bespaard met I-care
De trillingsdata en de analyse in I-see™ toonden een zich ontwikkelend BPFO-defect op het lagersysteem van de traagdraaiende rol. Een inspectie ter plaatse bevestigde aanzienlijke schade aan de loopbaan en de rollen, wat de diagnose valideerde.
De defecte rol werd verwijderd en extern gerepareerd, terwijl de Wi-care™ sensoren onmiddellijk werden overgezet naar de reservetrommel om de continuïteit van de monitoring te behouden.
Door het probleem vroegtijdig te detecteren, voorkwam de klant tot drie weken verminderde productie, goed voor een geschatte besparing van 504.000 dollar, en werden bijkomende veiligheidsrisico’s vermeden.
Kom meer te weten over onze
Succesverhalen
Onze oplossingen dekken alle assets, ook die van jou.
Ben je klaar om je efficiëntie te verhogen?









