Voorspellend onderhoud is gericht op het voorspellen van de conditie van morgen op basis van de gegevens van vandaag, om ongepland onderhoud te voorkomen en de totale onderhoudskosten te verlagen.
In de kern meet het de gezondheid van assets door middel van geïntegreerde technologische toepassingen voor de vroegtijdige opsporing van defecten aan componenten.
Verbeter uw asset maintenance-strategie met behulp van de beste methoden, processen en technische toepassingen.
Versnel de digitale transformatie binnen uw bedrijf om de uptime van uw bedrijfsmiddelen te verbeteren, de veiligheid te vergroten en de klanttevredenheid te verhogen tegen de laagst mogelijke kosten.
Talentvergroting voor uw korte- en langetermijnprojecten op het gebied van onderhouds- en betrouwbaarheidstechniek.
Hulp nodig bij het vinden en behouden van uw talent? Ons team van specialisten kan snel sterke kandidaten leveren om uw lacunes in vaardigheden op te vullen.
Verhoog de vaardigheden van uw teams. Wij bieden een breed aanbod aan gecertificeerde trainingen die gericht zijn op industriële toepassingen voor reliability professionals en experts in predictief onderhoud in alle soorten industriële omgevingen.
Over ons
Bij I-care zorgen onze bewezen predictieve onderhoudstechnologieën, -diensten en diverse asset management-oplossingen ervoor dat industriële machines over de hele wereld productiever, veiliger en milieuvriendelijker zijn.
Wij bedienen duizenden klanten in alle belangrijke industriesectoren, waaronder chemie, voeding, energie, materialen, olie en gas en farmaceutische industrie.
Wij zijn ingenieurs, data scientists en business leaders die gedreven zijn om de asset management prestaties van onze klanten te verbeteren. Kom vandaag nog bij ons werken.
Ontdek onze kantoren en de landen waar wij onze klanten ondersteunen.
Bij I-care weten we alles van onderhoud en betrouwbaarheid en delen we graag onze kennis, inzichten en industriële gebeurtenissen om u te helpen op uw reis naar verbetering. We vertellen u graag meer in onze:
Whitepapers
Video’s: PdM Expert Talks en Oplossingen Inzichten
Succesverhalen
Technische Case Studies
Nieuws en evenementen
Reliability Centered Lubrication NL
PRESCRIPTIVE MAINTENANCE OPLOSSINGEN
Smeertechnisch Onderhoud
Verhoog de bedrijfsprestaties met de optimalisatie van het ontwerp, de implementatie en de standaardisatie van uw smeermiddelenprogramma. Ontdek hoe wij uw operationele efficiëntie kunnen verbeteren en de levensduur van uw machines kunnen verlengen. Neem vandaag nog contact met ons op voor aangepaste smeertechnische oplossingen die aansluiten bij uw specifieke behoeften en doelen.
Wat is het
Veel asset management managers erkennen de cruciale rol van nauwkeurige smering binnen een reliability-gedreven onderhoudsprogramma, maar staan vaak voor de uitdaging van het bepalen hoe en waar te beginnen met het doorvoeren van veranderingen.
Reliability Centered Lubrication (RCL) biedt een gestructureerde benadering van smering, gericht op het ontwerpen van een programma voor smering en olie-analyse. Hierbij worden de operationele omstandigheden, best practices, en vereiste wijzigingen voor zowel machines als faciliteiten in overweging genomen.
RCL is opgebouwd rond een vierfasenmodel dat bedrijven ondersteunt bij het ontwikkelen en implementeren van een smeringsprogramma volgens best practices. Het programma wordt versterkt door een uitgebreid scala aan smeertechnische hulpmiddelen, waardoor organisaties effectief kunnen evolueren naar optimale smeringspraktijken.
Slechte smering en externe vervuiling behoren tot de voornaamste oorzaken van defecte roterende apparatuur. Dit fenomeen is vaak terug te leiden naar ondeugdelijke smeerplannen die gedurende het bestaan van een fabriek van de ene smeertechnicus naar de andere zijn overgedragen. Dergelijke tekortkomingen in de smeerplannen zijn niet alleen het gevolg van onvoldoende training, maar ook van het ontbreken van een gestandaardiseerd smeerplan dat is ontworpen volgens de best practices.
Volgens een studie van de Society of Tribologists and Lubrication Engineers:
82% van alle mechanische slijtage wordt veroorzaakt door smeermiddelverontreiniging.
40% van de lagerschades treedt op voor het einde van de levensduur als gevolg van slechte smering.
Zelfs een minimale hoeveelheid water, slechts 1.000 ppm in olie, kan leiden tot een vermindering van 75% van de levensduur van lagers.
Het belang van adequaat smeringsbeheer kan dus niet genoeg worden benadrukt. Een doeltreffend en gestandaardiseerd smeerplan, gebaseerd op best practices, is essentieel om de levensduur en betrouwbaarheid van roterende apparatuur te waarborgen.
Wat kunnen wij voor u betekenen?
Organisaties die streven naar hoogwaardige Smeertechnische programma’s kiezen voor I-lube, een allesomvattend dienstenpakket dat omvat:
Smeerplan Gap & Cost-benefit Analyse
Ontwerp en uitvoering van het smeersysteem (inclusief visuele inspecties, olie-analyse, beheer van smeermiddelenvoorraad, opslagbeheer en training)
Standaardisatie en ondersteuning van het succes van het programma door middel van gegevensbeheer en KPI-tracking
Met gevestigde normen en procedures is onze RCL-aanpak de voorkeurskeuze voor smering en olieanalyse
Your Privacy - We use cookies to improve user experience and analyse website traffic. By clicking “Accept“, you agree to our website's cookies use as described in our Privacy Policy and Cookie Policy.