Co wyróżnia Wi-care™ spośród ponad 300 bezprzewodowych czujników monitorowania drgań?

Spostrzeżenia z wywiadu z Robertem Skeirikiem, głównym instruktorem w Technical Associates i certyfikowanym trenerem ISO (kategorie I–IV).

Na rynku dostępnych jest ponad 300 różnych bezprzewodowych czujników drgań, co może sprawiać wrażenie, że wszystkie są do siebie podobne. Jednak według Roberta Skeirika czujnik Wi-care™ G23 to nie jest kolejny zwykły sprzęt – to efekt 20 lat innowacji opartych na doświadczeniu z terenu, stworzony przez ekspertów ds. niezawodności dla ekspertów ds. niezawodności.

W tym szczegółowym wywiadzie Robert wyjaśnia, co czyni ten czujnik przełomowym narzędziem w predykcyjnym utrzymaniu ruchu i dlaczego odzwierciedla unikalne DNA firmy I-care.

„Odpowiedź zaczyna się od perspektywy” — zaczyna Robert.

„Na rynku dostępnych jest ponad 300 bezprzewodowych czujników drgań. Choć technologia bezprzewodowa jest nowa, I-care nie jest nowicjuszem. Firma od ponad 20 lat zajmuje się analizą drgań i jest obecnie największą niezależną firmą świadczącą usługi w tym zakresie na świecie. Stworzyli produkt stworzony przez profesjonalistów ds. niezawodności, dla profesjonalistów ds. niezawodności.”

Podczas gdy wielu konkurentów koncentruje się wyłącznie na sprzęcie, Robert podkreśla, że I-care oferuje coś więcej: dwie dekady doświadczenia w analizie drgań. Jako największy niezależny dostawca usług w zakresie drgań na świecie, I-care nie tylko produkuje czujniki, lecz opiera się na swoim doświadczeniu. Wi-care™ został przetestowany w praktyce, nieustannie udoskonalany i wzmocniony, aby sprostać realiom przemysłowym.

Robert wyjaśnia: „Z tego samego elementu pomiarowego w jednym urządzeniu mamy wszystkie funkcje, które oferują inne standardowe czujniki drgań, a dodatkowo uwzględniamy wpływ usterek łożysk i przekładni oraz parametr smarowania. Wszystko jest zintegrowane w jednym urządzeniu. To nie trzy różne czujniki do pomiaru tych parametrów — to ten sam czujnik przetwarzający dane na trzy różne sposoby.

Podsumowuje to w prosty sposób: jeden czujnik dostarcza trzy różne informacje:

  • Standardowa analiza drgań: zgodna z metodologiami ISO, obejmująca wały, obudowy, sprzęgła i fundamenty.
  • Skuteczność smarowania: opatentowany algorytm monitorujący prawidłowe smarowanie urządzenia.
  • I-DNA (Intelligent Decimation Numerical Analysis): opatentowana technologia wysokoczęstotliwościowego wykrywania wczesnych usterek łożysk i przekładni.

Robert jasno wskazuje na ograniczenia tradycyjnych metod: „To, co najczęściej powoduje awarie sprzętu w zakładzie, to uszkodzenia łożysk tocznych. Standard ISO nie jest najlepszym ani nawet niezawodnym wskaźnikiem tego problemu.”

Tutaj właśnie różnicę robi opatentowana metoda Wi-care™: „I-DNA specjalnie wykrywa uderzenia w zakresie wysokich częstotliwości spowodowane przez dwa główne czynniki niszczące urządzenia w zakładzie: wady łożysk i przekładni” — wyjaśnia Robert.

Główną przyczyną usterek łożysk i przekładni w zdecydowanej większości przypadków jest niewłaściwe smarowanie” — podkreśla Robert. „Dysponujemy radykalnie szybką częstotliwością próbkowania, najszybszą dostępną w jakimkolwiek bezprzewodowym urządzeniu IoT. To właśnie dzięki temu wykrywamy skuteczność smarowania.

“All of that information is broadcast back to the I-see™ cloud platform, and from there, analysts can determine what’s actually happening on the machine.” Robert continues.

Here’s what that means in practice: the device performs onboard processing before transmitting to the I-see™ Cloud Platform, where analysts gain access to information such as:

  • A quantified lubrication effectiveness metric
  • Vibration waveform and spectrum
  • I-DNA waveform and spectrum

Wi-care™ to nie tylko samodzielne urządzenie — został zaprojektowany tak, aby bezproblemowo wpasować się w szerszą strategię niezawodności dzięki platformie analitycznej I-see™.

Jak wyjaśnia Robert, rozwiązanie to wykracza poza samą analizę drgań: „Dwukierunkowe powiązania integrują dane o drganiach z analizą oleju, obrazowaniem termograficznym, skanowaniem ultradźwiękowym i testowaniem silników. Razem wszystkie te technologie można połączyć, aby uzyskać kompleksowy obraz stanu urządzeń wirujących.

Dzięki swoim możliwościom integracyjnym ekosystem I-care zapewnia, że dane dotyczące niezawodności nie pozostają odizolowane, lecz trafiają bezpośrednio do innych systemów:

  • Technologie predykcyjnego utrzymania ruchu, takie jak analiza oleju, obrazowanie termograficzne, skanowanie ultradźwiękowe i analiza obwodów silników.
  • Platformy CMMS (np. MVP One) umożliwiające proaktywne planowanie konserwacji i płynne harmonogramowanie.
  • Historyczne bazy danych zakładu, które korelują stan urządzeń z danymi procesowymi, tworząc pełny obraz wydajności.

Robert zaznacza: „Możemy przyjechać do Twojego zakładu, wskazać luki w podejściu do monitorowania urządzeń i pomóc w doborze technologii, które je wypełnią.

To praktyczne wsparcie uzupełnia szersza oferta: poza technologią, I-care oferuje również doradztwo, pomagając zakładom projektować i wzmacniać strategie niezawodności, pozycjonując się jako strategiczny partner w zakresie niezawodności.

Czujnik Wi-care™ G23 łączy w sobie ponad dwadzieścia lat doświadczenia w predykcyjnym utrzymaniu ruchu w jednym urządzeniu. Dzięki połączeniu analizy drgań, opatentowanej technologii wykrywania usterek I-DNA oraz oceny skuteczności smarowania, dostarcza szybkie i dokładne informacje bezpośrednio na poziomie urządzenia.

Bezproblemowa integracja z platformą I-see™ oraz systemami zakładowymi zapewnia, że dane o drganiach włączają się w szersze strategie niezawodności, a doświadczenie konsultingowe I-care pomaga organizacjom w eliminowaniu luk i budowaniu skuteczniejszych programów predykcyjnego utrzymania ruchu.

Skontaktuj się z naszym zespołem i przekonaj się, jak Wi-care™ G23 może odmienić Twoją strategię niezawodności.