Maintenance 4.0

Presentando el Mantenimiento 4.0

Acelera tu transformación digital para competir de forma más eficiente, generando una mayor productividad, un mejor tiempo de actividad de los activos, un aumento de la seguridad y una reducción de costes.

Mantenimiento 4.0

En el mundo de la Industria 4.0, muchos fabricantes industriales tienen o planean implementar una estrategia de transformación digital que involucre el machine learning con conectividad inalámbrica y sensores, conectados a un sistema que puede visualizar toda la línea de producción así como controlar y tomar decisiones por sí mismo. Esta conversión digital describe la tendencia hacia la automatización y el intercambio de datos en las tecnologías y procesos de fabricación.

En el epicentro de esta transformación se encuentra el Mantenimiento 4.0, un método de prevención de fallos en los activos mediante el análisis de los datos para identificar patrones y predecir problemas antes de que se produzcan.

Qué es Mantenimiento 4.0

Por qué importa

A lo largo de las décadas, para mantener una ventaja competitiva en los sectores que hacen un uso intensivo de activos, las empresas han tenido que adoptar potentes herramientas y metodologías de eficiencia como Lean Six-Sigma y la gestión de la calidad total. Sin embargo, con los avances en las tecnologías digitales y el big data, muchos líderes del sector están recurriendo a formas de acelerar la automatización y el intercambio de datos para tomar mejores decisiones.

El mantenimiento predictivo (PdM) es una parte esencial de las estrategias 4.0 de muchas empresas industriales. Como método de prevención de paradas no programadas, mediante el análisis de los datos, una organización puede identificar patrones y predecir fallos antes de que se produzcan. En el nivel más alto de madurez del PdM, las empresas utilizan una combinación de datos procedentes de la monitorización de la condición y de procesos para detectar mejor los modos de fallo más complicados.

Los “silos de datos” obtenidos por la monitorización de la condición (por ejemplo, vibración, ultrasonidos) y los datos de proceso (por ejemplo, flujo, presión, temperatura) pueden combinarse para lograr modos de fallo difíciles de detectar, lo que conduce a una alarma más temprana y más eficaz. Adoptar el futuro del mantenimiento predictivo mejora el proceso de toma de decisiones y predece fallos que antes eran imprevisibles.

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Cómo podemos ayudarte

Nuestra hoja de ruta de Mantenimiento 4.0 ayuda a nuestros clientes a hacerse una idea de hacia dónde ir y de los esfuerzos necesarios para alcanzar el éxito. Conectamos a las partes interesadas de todas las funciones, resolvemos sus retos empresariales y creamos nuevas oportunidades mediante el uso de tecnología para lograr la excelencia operativa.

Poner en marcha una iniciativa 4.0 en el ámbito del mantenimiento predictivo, la tasa de éxito del proyecto depende de elementos como:

  • ¿Qué fuentes de datos se encuentran ya recogidas?

  • ¿Cuál es la apertura al cambio?

  • ¿En qué medida se aplican los fundamentos del mantenimiento y la fiabilidad y se obtienen resultados?

I-care ayuda a sus clientes a la integración de estas nuevas tecnologías innovadoras con sus objetivos empresariales estratégicos.

 

 ‘Roadmap’ del Mantenimiento 4.0

No importa en qué punto de su camino al 4.0 te encuentres, I-care puede apoyarte en cualquiera de los pasos para reforzar tus iniciativas de innovación:

Evaluar

Entender mejor la madurez del 4.0, destacando sus puntos fuertes y las áreas de mejora. Alinear tus objetivos estratégicos 4.0.

Identificar

Utilizar los datos correctos para dirigirse a las áreas más valiosas que mejoren tu negocio.

Generar y recopilar

Generar datos a partir de las fuentes adecuadas. Instrumentar tus activos con sensores de monitorización de condición.

Analizar tus datos

Desarrolla modelos de diagnóstico y/o pronóstico que aumenten la detectabilidad de fallos y optimicen tu producción.

Visualizar tus datos

Visualiza tus datos con cuadros de mando eficaces para mejorar la toma de decisiones.

Actuar

Actuar para valorar tus datos. Mejora el rendimiento de tus intervenciones de mantenimiento para obtener mejores resultados.

Evaluar

Entender mejor la madurez del 4.0, destacando sus puntos fuertes y las áreas de mejora. Alinear tus objetivos estratégicos 4.0.

Identificar

Utilizar los datos correctos para dirigirse a las áreas más valiosas que mejoren tu negocio.

Generar y recopilar

Generar datos a partir de las fuentes adecuadas. Instrumentar tus activos con sensores de monitorización de condición.

Analizar tus datos

Desarrolla modelos de diagnóstico y/o pronóstico que aumenten la detectabilidad de fallos y optimicen tu producción.

Visualizar tus datos

Visualiza tus datos con cuadros de mando eficaces para mejorar la toma de decisiones.

Actuar

Actuar para valorar tus datos. Mejora el rendimiento de tus intervenciones de mantenimiento para obtener mejores resultados.

Principales beneficios/resultados

Principales beneficios/resultados

No importa cuál sea tu estado de madurez actual, juntos podemos dar los pasos adecuados para allanar el camino hacia un mayor rendimiento y entrega:

  • Mejora del tiempo de actividad

  • Aumento de la vida útil de los activos

  • Clientes satisfechos por los tiempos de entrega

  • Reducción de costes como resultado de los fallos evitados y los efectos secundarios de estos fallos en otras partes de las líneas de producción

  • Detección de cualquier modo de fallo antes de que el tiempo de inactividad de los equipos perjudique su rendimiento operativo

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