Dans la fabrication de produits pharmaceutiques, la chaîne de production est le centre névralgique où des processus et des matériaux complexes se combinent pour créer des médicaments vitaux.
Toute interruption ou dysfonctionnement de cette infrastructure centrale peut compromettre la qualité des produits et entraîner des pertes financières.
Reconnaissant le rôle pivot de la chaîne de production, la maintenance prédictive et les services de fiabilité sont nécessaires pour optimiser ses performances et minimiser les interruptions.
La phase de production dans l’industrie pharmaceutique se déroule en cycles distincts, exigeant une attention méticuleuse aux détails et une prise de décision rapide pour atténuer les risques et maintenir la continuité de la production.
Quelle est la complexité technique de la chaîne de production ?
La complexité de la chaîne de production découle de deux facteurs principaux. Premièrement, il s’agit de l’aboutissement de la valorisation du produit, nécessitant des ressources importantes en temps et en matériaux. Deuxièmement, le processus est intrinsèquement dynamique, avec des variables comme la viscosité, la masse et le poids en constante évolution pendant la production. Cet environnement dynamique nécessite une surveillance continue pour identifier et prévenir les problèmes potentiels avant qu’ils ne s’aggravent. De plus, la fabrication de produits pharmaceutiques exige des niveaux élevés de précision et d’exactitude pour garantir une qualité constante des produits. Tout écart par rapport aux spécifications peut avoir des conséquences importantes pour la sécurité et la conformité.Optimisation de la production grâce à la maintenance prédictive
En exploitant des technologies de pointe telles que l’analyse des vibrations, les capteurs sans fil et les systèmes de surveillance continue, les usines pharmaceutiques peuvent identifier de manière proactive les anomalies des équipements et mettre en œuvre des interventions pour prévenir les pannes coûteuses ou les compromis sur la qualité des produits. De plus, les solutions de maintenance prédictive soutiennent les efforts de conformité réglementaire dans l’industrie pharmaceutique en maintenant les équipements dans des conditions optimales et en documentant les activités de maintenance.Avantages de la mise en œuvre d’un plan global de maintenance prédictive et de fiabilité
En utilisant des solutions de maintenance prédictive, les usines pharmaceutiques peuvent obtenir un avantage concurrentiel dans un secteur où l’excellence opérationnelle est primordiale. Surtout si les sites pharmaceutiques mettent en œuvre le même plan de maintenance pour toutes leurs usines à travers le monde. Voici quelques avantages :- Cohérence et normalisation : Garantit des procédures et des normes uniformes sur tous les sites, facilitant la coordination et le partage des ressources.
- Efficacité opérationnelle : Optimise l’utilisation des ressources et réduit les coûts en évitant les doublons d’efforts et en alignant les programmes de maintenance sur les besoins spécifiques de chaque usine.
- Amélioration de la qualité : Réduit les arrêts non planifiés et les défaillances d’équipement, améliorant ainsi la qualité du produit final.
- Facilite l’adoption des technologies émergentes : Simplifie la mise en œuvre de technologies émergentes comme l’IoT et l’analyse de données, permettant une plus grande efficacité et réactivité.
- Sécurité renforcée : Identifie et gère de manière proactive les risques pour la sécurité, contribuant à la sécurité des employés dans toutes les installations.