L’analisi dei dati è fondamentale per competere con successo nel contesto globale dell’Industria 4.0. L’Industrial Internet of Things (IIoT) promette di fornire analisi predittive accurate che riducono al minimo i costosi fermi impianto, assicurando che la manutenzione venga eseguita prima che gli asset si guastino. È un risultato potente e trasformativo, ottenuto grazie a poche centinaia di sensori collegati tramite connettività cellulare. Troppo spesso, però, il risultato finale è ben lontano da quanto promesso. Le aspettative dei dirigenti del settore sono troppo elevate oppure è l’implementazione a non essere all’altezza? Sulla base della nostra esperienza nel monitoraggio di oltre 4,3 milioni di asset industriali, riteniamo che il mancato raggiungimento dei risultati dipenda soprattutto dall’analisi dei dati, in particolare dalla capacità di trasformarli in informazioni utilizzabili.
Troppo spesso, le aziende con asset industriali dedicano più tempo a decidere quali sensori wireless utilizzare anziché scegliere strategicamente quali dati e indicatori analizzare. Purtroppo, è solo al termine del processo di implementazione in cinque fasi che i responsabili industriali scoprono di ricevere analisi dettagliate che non sono utilizzabili, non sono rilevanti o entrambe le cose. I team si ritrovano sommersi dai dati, mentre i tassi di guasto degli asset rimangono invariati o, peggio ancora, aumentano.
Il modo più efficiente ed efficace per evitare questo risultato deludente consiste nel concentrarsi prima sull’analisi dei dati e poi sull’implementazione quando si passa a un sistema di monitoraggio wireless delle vibrazioni come la nostra serie di prodotti Wi-care(TM).
Tutti gli asset rotanti generano vibrazioni che vengono acquisite sotto forma di segnale grezzo simile a una forma d’onda. La forma d’onda, paragonabile a un ECG che mostra l’attività elettrica del cuore umano, fornisce informazioni su una serie di potenziali problemi relativi allo stato di salute della macchina. Tuttavia, non tutte le misurazioni hanno lo stesso valore. Picchi specifici nella forma d’onda indicano la frequenza e l’ampiezza di ciascun componente rappresentato, associando determinati picchi a squilibrio, disallineamento e allentamenti. Nella maggior parte dei casi, i guasti a pompe, cuscinetti e ingranaggi provocano fermi non pianificati. Nel 70% di questi fermi, un problema di lubrificazione viene identificato come causa principale. La difficoltà consiste nel fatto che i problemi di lubrificazione sono più difficili da rilevare e possono facilmente sfuggire ai sensori standard. Con l’aumentare delle capacità di rilevamento dei sensori aumentano anche i relativi costi, rendendo le analisi costi-benefici fondamentali quando i responsabili industriali devono stabilire quali dati possano essere monitorati in modo sufficientemente affidabile e a un costo sostenibile.
Soluzione di monitoraggio delle vibrazioni: considerazioni per scegliere tra installazione on-premise e cloud
Determinare dove ospitare la soluzione di monitoraggio wireless delle vibrazioni, on-premise o nel cloud, richiede una conoscenza approfondita delle opzioni disponibili e dell’impatto delle scelte effettuate. Ad esempio, i responsabili industriali devono valutare la propria scelta da otto diverse prospettive, tra cui sicurezza, conformità, compatibilità, hardware, licenze, manutenzione e gestione, uptime e responsabilità dell’analisi, per ridurre al minimo gli imprevisti durante l’installazione.
La tabella seguente illustra le responsabilità associate a questi due approcci comuni:
Scegliere di ospitare una soluzione di monitoraggio delle vibrazioni on-premise attribuisce alla tua organizzazione la maggior parte delle responsabilità operative. Sebbene i fornitori di servizi cloud si facciano carico di molte delle responsabilità legate all’hosting, perderai parte del controllo che deriva dall’avere la soluzione di monitoraggio delle vibrazioni direttamente in sede.
In un prossimo articolo del blog parleremo dei suggerimenti per l’implementazione basati su un ciclo di lancio in cinque fasi e di come analisi e implementazione procedano di pari passo.
Se hai domande su quale approccio sia più adatto alla tua organizzazione, contattaci e richiedi una chiamata con uno dei nostri esperti di soluzioni.