Lider w druku przemysłowym
Chiyoda to firma specjalizująca się w druku przemysłowym, tworząca wysokiej jakości nadruki dekoracyjne dla wielu renomowanych marek, takich jak Unilin, Ikea, Quickstep i Trespa.
Firma koncentruje się na produkcji innowacyjnych i zrównoważonych wzorów, dostosowanych do potrzeb różnych branż.
Chiyoda prowadzi swoją działalność w Belgii, kładąc duży nacisk na doskonałość w zakresie efektywności produkcji i zarządzania zasobami. Jako zaufany partner w druku przemysłowym, dzięki dbałości o jakość i współpracy z kluczowymi graczami w branży, Chiyoda zajmuje czołową pozycję w swoim sektorze.
-
I-care traktuje nasze urządzenia jak własne. Gdybym miał opisać ich jednym słowem, byłoby to 'partnerstwo’.
Kris Reynders — Maintenance Manager, Chiyoda
Wyzwania
- Częste, nieplanowane przestoje sprzętu
- Niska efektywność i rosnące koszty
- Wysokie zużycie energii przez urządzenia
- Ograniczona dostępność produkcji
Przezwyciężenie reaktywnego utrzymania ruchu i obciążeń operacyjnych
Przed współpracą z I-care Chiyoda zmagała się z poważnymi wyzwaniami w zakresie utrzymania ruchu, które opierało się głównie na podejściu reaktywnym. Skutkowało to częstymi, nieplanowanymi przestojami sprzętu, niską efektywnością i rosnącymi kosztami.
Zespół techniczny miał trudności z zarządzaniem nagłymi awariami, co powodowało szybkie wyczerpywanie budżetów utrzymania ruchu. Zużycie energii przez urządzenia było wysokie, a dostępność produkcji często ograniczona. Brak ustrukturyzowanej strategii utrzymania ruchu generował stres w dziale technicznym i utrudniał osiągnięcie doskonałości operacyjnej.
Wspominając ten okres, Chiyoda podkreślała trudności związane z zarządzaniem kosztownymi i nieprzewidywalnymi awariami, co uwydatniło potrzebę bardziej prewencyjnego i efektywnego podejścia do zarządzania zasobami.
Rozwiązania
- Pomiary drgań
- Analiza oleju
- Harmonogramy smarowania (RCL)
- Ultradźwięki
- Wdrożenie prewencyjnego utrzymania ruchu
- Proces ciągłego doskonalenia
Wdrażanie predykcyjnego utrzymania ruchu dla ciągłego doskonalenia
I-care nawiązało współpracę z Chiyodą w celu wdrożenia solidnego programu prewencyjnego utrzymania ruchu. Rozwiązanie obejmowało harmonogramy smarowania, analizy oleju, pomiary drgań oraz kontrolę pułapek parowych.
Dzięki przejściu z reaktywnego na prewencyjne utrzymanie ruchu Chiyoda zoptymalizowała zużycie energii i zwiększyła efektywność swoich zasobów. Współpraca wprowadziła procesy ciągłego doskonalenia, zapewniając proaktywne podejście do konserwacji, co znacząco ograniczyło częstotliwość awarii.
Ekspertyza I-care stanowiła dodatkowe wsparcie, pełniąc rolę „dodatkowych oczu i uszu” dla zespołu technicznego Chiyody. To partnerstwo pozwoliło na skuteczniejsze planowanie projektów utrzymania ruchu oraz utrzymanie stabilnych harmonogramów produkcji przez cały rok.
Korzyści
- Optymalizacja zużycia energii
- Zwiększenie efektywności zasobów
- Skuteczne planowanie utrzymania ruchu
- Stabilizacja budżetów utrzymania ruchu
- Utrzymanie ciągłości produkcji przez cały rok
Zwiększona efektywność, stabilność i doskonałość operacyjna
Dzięki rozwiązaniom I-care w zakresie prewencyjnego utrzymania ruchu Chiyoda odnotowała znaczny spadek zużycia energii oraz znaczący wzrost wydajności i dostępności produkcji. Umożliwiło to zespołowi technicznemu skuteczniejszą współpracę z działem produkcji, co usprawniło procesy związane z utrzymaniem ruchu i naprawami korekcyjnymi.
Eliminując kosztowne, nieprzewidziane awarie, Chiyoda ustabilizowała budżety utrzymania ruchu i przywróciła spokój w dziale technicznym. Partnerstwo oparte na zaufaniu sprawiło, że I-care traktowało zasoby Chiyoda jak własne.
W efekcie Chiyoda osiągnęła równowagę między efektywnością operacyjną a zarządzaniem kosztami, potwierdzając wartość tej współpracy. Jak podsumowuje Chiyoda: „Gdybym miał opisać I-care jednym słowem, byłoby to ‘Partnerstwo’.”
