Przegląd maszyny
Monitorowanym urządzeniem jest wolnoobrotowa walcarka wyposażona w duże łożyska toczne, pracująca z prędkością zaledwie 268 obr./min (4,47 Hz).
Ze względu na swoją konstrukcję oraz umiejscowienie, maszyna nie może być oceniana za pomocą okresowych pomiarów drgań, dlatego ciągły bezprzewodowy monitoring jest kluczowy dla wczesnego wykrywania usterek.
Wolnoobrotowa: 268 obr./min (4,47 Hz)
Ograniczenie: utrudniony dostęp oraz wymogi bezpieczeństwa
Konfiguracja urządzeń monitorujących i oprogramowania
Na obudowie walcarki zainstalowano bezprzewodowe czujniki drgań Wi-care™ G23, umieszczając je możliwie najbliżej łożysk, mimo ograniczonego dostępu. Ponieważ łożyska wolnoobrotowe generują znacznie słabsze sygnały drganiowe, właściwe rozmieszczenie czujników miało kluczowe znaczenie.
Wszystkie pomiary były automatycznie przesyłane do platformy analitycznej I-see™ opartej na sztucznej inteligencji, gdzie dane były przetwarzane i analizowane w celu monitorowania stanu maszyny oraz wykrywania wczesnych oznak pogarszającego się stanu technicznego.
Wnioski wygenerowane przez system I-see™ są zestawiane w czytelnych raportach diagnostycznych, które przedstawiają pełny obraz kondycji urządzenia. Analitycy I-care następnie przeglądają te raporty, identyfikują uszkodzenia, diagnozują potencjalne problemy oraz przygotowują praktyczne zalecenia — zgodnie z krokami opisanymi poniżej.
Szczegółowa analiza
Krok 1 | Wykrycie problemu
System I-see™ wykrył nieprawidłowe zachowanie łożyska wałka, ujawnione przez kilka kolejnych wysokich wartości w odczytach wysokoczęstotliwościowego I-DNA. Technika ta została opracowana w celu wychwycenia słabych impulsów uderzeniowych występujących w łożyskach pracujących z niską prędkością — sygnałów, które tradycyjne pomiary drgań często pomijają.
Alarm, automatycznie wygenerowany przez system I-see™, uruchomił natychmiastową, dogłębną analizę przeprowadzoną przez jednego ze specjalistów ds. drgań I-care, co pozwoliło na szybkie ocenienie problemu.
Krok 2 | Analiza
Analizując wykresy, ekspert zidentyfikował wyraźną częstotliwość BPFO łożyska w widmie oraz istotne sygnały uderzeniowe w przebiegu czasowym — BPFO wynoszące 7,719× prędkości wału (łożysko Timken 23248 EMB).
Krok 3 | Rekomendacje i inspekcja
Biorąc pod uwagę podejrzenie uszkodzenia łożyska, ujawnione przez sygnały drgań, ekspert zalecił przeprowadzenie inspekcji na miejscu.
Ekspert I-care stwierdził znaczne uszkodzenia w dwóch obszarach łożyska, a utwardzony materiał krążący wewnątrz łożyska dodatkowo uszkodził rolki.
Krok 4 | Wymiana
Ponieważ naprawa nie mogła zostać przeprowadzona na miejscu, wał został wyjęty i wysłany do zewnętrznej firmy w celu naprawy.
Czujniki Wi-care™ zostały przeniesione na zapasowy wał, już dostępny na takie sytuacje, co umożliwiło wymianę w strategicznym momencie i pozwoliło uniknąć strat w produkcji.
Krok 5 | Skuteczność
Wymieniony wał pracował prawidłowo i nie wykazywał żadnych oznak uszkodzeń.
Wyniki
Kiedy monitorowanie niskich prędkości się opłaca — ponad 500 000 USD zaoszczędzone dzięki I-care
Dane z monitoringu drgań i analiza w systemie I-see™ ujawniły rozwijającą się usterkę BPFO w łożysku wałka niskoprędkościowego. Inspekcja na miejscu potwierdziła znaczne uszkodzenia bieżni i rolek, co potwierdziło trafność diagnozy.
Uszkodzony wał został usunięty i naprawiony w zakładzie zewnętrznym, natomiast czujniki Wi-care™ zostały natychmiast przeniesione na wał zapasowy, aby zapewnić ciągłość monitoringu.
Dzięki wczesnemu wykryciu problemu klient uniknął nawet 3 tygodni spadku produkcji, co przełożyło się na szacowane oszczędności w wysokości 504 000 USD oraz zmniejszenie związanych z tym ryzyk bezpieczeństwa.
Dowiedz się więcej o naszych
Historie sukcesu
Nasze rozwiązania obejmują wszystkie maszyny — również Twoją.
Czy jesteś gotowy, aby zwiększyć swoją efektywność?