Un leader de l’impression industrielle
Chiyoda est une entreprise d’impression industrielle spécialisée dans la création d’impressions décoratives de haute qualité pour diverses marques renommées, dont Unilin, Ikea, Quickstep et Trespa.
L’entreprise se concentre sur la production de designs innovants et durables qui répondent aux besoins d’un large éventail d’industries.
Les activités de Chiyoda sont basées en Belgique, et l’accent est mis sur le maintien de l’excellence dans l’efficacité de la production et la gestion des équipements. En tant que partenaire de confiance dans le domaine de l’impression industrielle, l’attention portée par Chiyoda à la qualité et ses collaborations avec des acteurs majeurs de l’industrie la placent à la pointe de son secteur.
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I-care traite nos actifs comme les siens. Si je devais les décrire en un mot, ce serait « partenariat ».
Kris Reynders — Maintenance Manager, Chiyoda -
Nous sommes ravis de notre collaboration avec Chiyoda et de l’occasion qui nous est donnée d’obtenir des résultats probants en appliquant nos diverses technologies, notamment la mesure des vibrations, l’analyse de l’huile, la lubrification et l’analyse par ultrasons. Ces efforts permettent de minimiser les temps d’arrêt imprévus des équipements, de réduire les coûts et de promouvoir une maintenance planifiée plus efficace.
Janno Gabriels — Ingénieur fiabilité – I-care
Défis
- Fréquents arrêts non planifiés de l’équipement
- Inefficacité et augmentation des coûts
- Consommation d’énergie élevée
- Disponibilité limitée de la production
Surmonter la maintenance réactive et les contraintes opérationnelles
Avant de collaborer avec I-care, Chiyoda était confrontée à d’importants défis liés à ses processus de maintenance, qui étaient principalement réactifs. Cela entraînait de fréquents arrêts imprévus des équipements, des inefficacités et une augmentation des coûts.
L’équipe technique se débattait avec des situations ad hoc, ce qui entraînait un épuisement rapide des budgets de maintenance. La consommation d’énergie des équipements était élevée et la disponibilité de la production était souvent limitée. L’absence de stratégie de maintenance structurée a créé du stress au sein du département technique et a entravé l’excellence opérationnelle.
Suite à cela, Chiyoda a souligné les difficultés liées à la gestion d’événements coûteux et imprévisibles, en insistant sur la nécessité d’une approche plus préventive et plus efficace de la gestion des équipements.
Solutions
- Analyses vibratoires
- Analyses d’huile
- Programmes de lubrification (RCL)
- Ultrasons
- Mise en œuvre de la maintenance préventive
- Processus d’amélioration continue
Mise en œuvre de la maintenance prédictive en vue d’une amélioration continue
I-care a accompagné Chiyoda dans la mise en place d’un programme de maintenance préventive complet, incluant la lubrification, l’analyse d’huile, les mesures de vibration et le contrôle des purgeurs de vapeur.
En adoptant une approche préventive plutôt que réactive, Chiyoda a optimisé sa consommation d’énergie et amélioré l’efficacité de ses équipements. Cette collaboration a instauré une culture d’amélioration continue, réduisant les pannes grâce à un entretien proactif.
L’expertise d’I-care a renforcé l’équipe technique de Chiyoda en apportant un regard externe précieux, permettant une meilleure planification des projets de maintenance et assurant la stabilité des programmes de production tout au long de l’année.
Bénéfices
- Optimisation de l’utilisation énergétique
- Amélioration de l’efficacité des machines
- Planification efficace de la maintenance
- Stabilisation des budgets de maintenance
- Production régulière tout au long de l’année
Efficacité, stabilité et excellence opérationnelle accrues
Grâce aux solutions de maintenance prédictive d’I-care, Chiyoda a réduit sa consommation d’énergie tout en augmentant sa capacité de production et la disponibilité de ses équipements. Cette approche proactive a amélioré la collaboration entre l’équipe technique et le département de production, rendant la maintenance corrective plus fluide.
En évitant les interventions imprévues et coûteuses, Chiyoda a stabilisé ses budgets de maintenance et apporté une réelle sérénité à son équipe technique. I-care a gagné la confiance de Chiyoda en traitant chaque équipement avec le même soin que si c’était le sien.
En résumé, Chiyoda a trouvé le juste équilibre entre performance opérationnelle et maîtrise des coûts. Comme le dit Chiyoda : « Si je devais décrire I-care en un mot, ce serait ‘Partenariat’. »
