Overzicht van de machine
De gemonitorde machine is een riemaangedreven centrifugaalventilator die deel uitmaakt van een kritisch HVAC-systeem in een farmaceutische productie-installatie.
Deze ventilator zorgt voor een gecontroleerde luchtcirculatie binnen de productieomgeving, waardoor cleanroomomstandigheden behouden blijven en wordt voldaan aan de strikte milieu- en kwaliteitsnormen van de farmaceutische industrie. Elke ongeplande stilstand zou deze omstandigheden verstoren en kan leiden tot productieonderbrekingen.
Het systeem bestaat uit een elektrische motor van 11 kW met 4 polen die draait aan 1500 RPM en de ventilator aandrijft via een riemoverbrenging. Hierdoor werkt de ventilator met een snelheid van ongeveer 1630 RPM.
Vanwege zijn rol in het handhaven van gecontroleerde productieomstandigheden moet de ventilator continu in bedrijf zijn. Dit maakt vroegtijdige detectie van defecten essentieel om ongeplande stilstand te voorkomen en onderhoud te kunnen plannen zonder impact op de productie.
Monitoringapparatuur en softwareconfiguratie
I-care betrouwbaarheidsexperts installeerden Wi-care™ draadloze trillingssensoren op zowel de motor als de ventilator om continue monitoring van de mechanische conditie van het systeem mogelijk te maken.
De opstelling omvatte twee sensoren op de motor en twee op de ventilator, strategisch geplaatst om het trillingsgedrag over de volledige aandrijflijn en lagerposities vast te leggen.
De sensoren stuurden data naar I-see™, de PdM-software van I-care. I-see™ verwerkt en categoriseert de binnenkomende data automatisch om afwijkingen van normale bedrijfsomstandigheden te detecteren en vroege tekenen van degradatie te signaleren.
Deze indicatoren worden vervolgens geanalyseerd door I-care specialisten, die de bevindingen valideren, de diagnose stellen en concrete aanbevelingen formuleren.
De resulterende inzichten worden gebundeld in diagnostische rapporten ter ondersteuning van onderhoudsbeslissingen.
Gedetailleerde analyse
Stap 1 | Detectie van het probleem
Verschillende meetpunten vertoonden een geleidelijke toename van de totale trillingsniveaus, zoals weergegeven in het I-see™ dashboard.
![Vibration velocity trend showing rising RMS levels exceeding alarm thresholds on rotating equipment]](https://www.icareweb.com/wp-content/uploads/2026/04/vibration-velocity-rms-trend-alarm-threshold-exceedance-01-v1.png)
De hoogste amplitudes werden gemeten aan de uitwendige zijde van de ventilator en bereikten waarden tot 32 mm/s RMS, wat wijst op abnormaal machinegedrag.
Deze trend leidde tot een gedetailleerde analyse door een trillingsspecialist van I-care om de oorzaak van de afwijking te identificeren.
Stap 2 | Initiële analyse en hypothese
Het trillingsspectrum gemeten op de ventilator toonde een dominante piek op de draaisnelheid van de ventilator (1x). Hoewel deze component met verschillende fouttypes geassocieerd kan worden, wees de dominantie ervan in eerste instantie op onbalans als hypothese.
Deze component was vooral uitgesproken op de uitwendige meetpunten van de ventilator, wat overeenkomt met de locaties waar de hoogste algemene trillingsniveaus werden gemeten.
In dit stadium was de trillingssignatuur consistent met een typische onbalanstoestand en vormde dit de eerste hypothese voor het waargenomen gedrag.
Stap 3 | Verfijnde diagnose
Verdere analyse van de trillingssignalen bracht duidelijke impactpatronen aan het licht in het tijdsignaal, vooral op meetpunten waar de 1x-component minder dominant was.
Deze impactsignaturen konden niet uitsluitend door onbalans worden verklaard en wezen op de aanwezigheid van een bijkomend mechanisch probleem.
Parallel daaraan vertoonde het spectrum een toenemende harmonische inhoud rond de draaisnelheid, wat consistent is met een degradatiemechanisme dat verband houdt met mechanische losheid.
De combinatie van impactgedrag en harmonische versterking bracht de analist ertoe de diagnose te verfijnen naar een losheidsprobleem, mogelijk gekoppeld aan de krachten die door de initiële onbalans worden gegenereerd.
Stap 4 | Aanbeveling en risicobeheer
Gezien de snelle toename van de algemene trillingsniveaus en de evolutie van de spectrale en tijdsignaalpatronen, adviseerde I-care om de ventilator zo snel mogelijk met hoge prioriteit te inspecteren.
Op dat moment vereiste de ernst van het trillingsgedrag nog geen onmiddellijke stillegging, maar de trend maakte duidelijk dat de machine niet langer zonder nauwgezette opvolging kon blijven draaien.
Aangezien er al een geplande productiestop tijdens de kerstperiode was voorzien, werd besloten de ventilator in bedrijf te houden onder dagelijkse monitoring tot aan dit onderhoudsvenster, zodat de interventie kon plaatsvinden zonder extra productieverlies.
Stap 5 | Monitoring en foutontwikkeling
Na de aanbeveling bleef de ventilator onder nauwgezette dagelijkse monitoring om de evolutie van het defect te volgen en het risico van verdere werking te beoordelen.
In de daaropvolgende weken verslechterde het trillingsgedrag snel. De toename van de algemene trillingsniveaus, samen met de evolutie van de spectrale en tijdsignaalpatronen, bevestigde dat het defect zich snel ontwikkelde.
De eerste detectie en rapportage vonden plaats op 29 november. Tegen 21 december was de situatie geëscaleerd naar een urgent niveau. Op basis van de waargenomen degradatiesnelheid werd de tijd tussen de eerste urgente indicatie en een mogelijk falen geschat op ongeveer 15 dagen.
De inspectie bevestigde de aanwezigheid van losheid tussen de binnenring van het lager en de as, waarmee de diagnose op basis van trillingsanalyse werd gevalideerd.
Step 6 | Inspection and Corrective Action
De inspectie bevestigde de aanwezigheid van losheid tussen de binnenring van het lager en de as, waarmee de diagnose op basis van trillingsanalyse werd gevalideerd.
Om het defect te verhelpen, verving het onderhoudsteam zowel de as als de bijbehorende lagers.
De interventie werd uitgevoerd tijdens de geplande stilstand, waardoor het probleem kon worden opgelost zonder impact op de productie.
Stap 7 | Verificatie na interventie
Na de interventie keerden de trillingsmetingen terug naar het basisniveau, wat bevestigde dat de eerder waargenomen afwijking verdwenen was.
De vergelijking tussen de gegevens van vóór en na de interventie toonde een duidelijke vermindering van de totale trillingen en de afwezigheid van impactgedrag, wat de effectiviteit van de corrigerende actie bevestigde.
Voortgezette monitoring in de maanden na de herstelling bevestigde stabiele bedrijfsomstandigheden, zonder terugkeer van abnormale trillingspatronen.
Resultaten
Een kritische HVAC-storing voorkomen met potentiële productieverliezen geschat op honderden duizenden dollars per dag
Naast de mechanische schade zou een onverwachte storing hebben geleid tot een ongeplande stilstand van het HVAC-systeem, waardoor de gecontroleerde luchtcondities in de farmaceutische productieomgeving in het gedrang zouden komen en waarschijnlijk een productiebatch zou worden afgekeurd.
Met een geschatte impact van honderden duizenden dollars was het risico van een onverwachte storing aanzienlijk.
Dankzij continue monitoring met Wi-care™ en I-see™ konden I-care experts de evolutie van het defect dagelijks opvolgen en de ernst nauwkeurig beoordelen. Hierdoor kon de installatie veilig in bedrijf blijven tot aan de geplande kerststilstand, waar de herstelling onder gecontroleerde omstandigheden werd uitgevoerd.
Deze case illustreert duidelijk de waarde van continue monitoring in snel evoluerende faalscenario’s. Periodieke inspecties hadden, afhankelijk van hun frequentie, dit beperkte faalvenster mogelijk gemist. Continue data, gecombineerd met expertenanalyse, maakte het mogelijk om het probleem vroegtijdig te detecteren, nauwgezet op te volgen en op te lossen zonder impact op de productie.
Learn About Our
Technical Cases
Our Solutions Span All Assets,
Including Yours.
Are you ready to enhance your efficiency?
