Mesure et analyse des vibrations pour éviter les pannes de machines : Le seul choix logique

Mesure et analyse des vibrations pour éviter les pannes de machines : Le seul choix logique
Author: Kris Deckers, Technical Officer, I-care Group
Date Posted: 04.04.22
Bearings

Pendant les décennies qui ont suivi la révolution industrielle, qui a transformé la façon dont les marchandises étaient produites, les responsables d’installations avaient une mentalité de “course à la défaillance” dans la maintenance des usines. À l’époque, les machines étaient grandes, lentes et robustes, avec des systèmes de contrôle et des instruments de base. En outre, les exigences de production n’étaient pas aussi lourdes qu’aujourd’hui, et les retards causés par les temps d’arrêt étaient moins coûteux et mieux tolérés par les clients.

Au fur et à mesure que l’équipement devenait plus sophistiqué, les temps d’arrêt non planifiés se sont transformés en un tueur potentiel de rentabilité et d’avantage concurrentiel. Par conséquent, l’identification et la réparation des composants détériorés de l’équipement sont devenues essentielles. L’analyse vibratoire était un moyen efficace d’identifier les problèmes imminents.

Cependant, au cours des décennies suivantes, le développement d’approches alternatives, telles que l’analyse du courant des moteurs, a amené certains dirigeants d’entreprise à douter de la pertinence de la surveillance et de l’analyse des vibrations par rapport aux décennies précédentes. Chez I-care, nous sommes convaincus que la réponse à cette question est “Oui”.

Après des décennies de travail dans ce domaine, les experts de I-care sont certains que l’analyse des mesures vibratoires est le choix le plus approprié.

La dure réalité est que de nombreux problèmes mécaniques potentiellement critiques, tels que les défauts des roulements (qui sont souvent amplifiés par la résonance), ne sont directement visibles que par la surveillance et l’analyse des vibrations. Pourquoi en est-il ainsi ? Voici la réponse courte.

Tous les équipements rotatifs vibrent, et lorsque les composants commencent à se détériorer ou atteignent la fin de leur vie utile, ils vibrent davantage et de différentes manières. En surveillant et en analysant les vibrations, les techniciens qualifiés peuvent identifier les indicateurs de mode de défaillance reconnus de l’usure. Cela leur permet également d’évaluer le potentiel de dommages futurs, si la situation devait perdurer avant que le problème ne soit irréparable.

Les composants clés pour lesquels la surveillance et l’analyse des vibrations permettent de détecter des problèmes sont, entre autres, les suivants :

  • Désalignement des principaux composants de la machine tels que les arbres, ainsi que les arbres tordus ;
  • Dommages aux roulements tels que fatigue, fissures et surchauffe dus à une lubrification inadéquate et à d’autres problèmes résultant d’un entretien inadéquat ;
  • Boulons, supports, fixations et autres composants de l’équipement desserrés.

La surveillance moderne des vibrations fournit aux organisations les informations brutes nécessaires pour obtenir un “instantané” complet de ce qui se passe avec les machines d’une installation industrielle. Bien entendu, pour que ces informations soient utilisées le plus efficacement possible, la personne qui analyse les données doit être un professionnel expérimenté qui comprend non seulement les principes de base de l’analyse des vibrations et des modes de défaillance, mais aussi comment les appliquer et prendre des décisions pratiques.

Il existe d’autres aspects importants de la collecte et de l’analyse des données vibratoires qui permettent aux ingénieurs de maintenance de recueillir l’ensemble des données. Les experts d’I-care – qui comprennent non seulement des spécialistes des données, mais aussi des techniciens expérimentés sur le terrain ayant une grande expertise de l’analyse des vibrations et de la fiabilité des machines – ont récemment rédigé un article scientifique sur ce sujet. Il approfondit l’analyse des vibrations et la manière dont elle peut être appliquée pour obtenir une fiabilité maximale des machines.

Pour accéder à votre copie du document, Surveillance et analyse des vibrations : La pierre angulaire d’une maintenance prédictive réussie, cliquez ici.

Rejoignez notre équipe