
Líder na indústria do chocolate
O Grupo Barry Callebaut, com sede em Zurique, na Suíça, é o maior fabricante mundial de chocolate e cacau de alta qualidade. A Barry Callebaut registra um faturamento anual de US$ 6,5 bilhões e conta com mais de 12.000 colaboradores.
O grupo possui ampla expertise na arte da fabricação de cacau e chocolate, desde a seleção e o processamento dos grãos de cacau até a produção dos chocolates mais sofisticados, incluindo recheios, decorações e coberturas.
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Não queríamos mais conviver com falhas e trabalhar sempre apagando incêndios. Queríamos antecipar os problemas antes que eles acontecessem. É exatamente isso que conseguimos fazer graças às soluções da I-care instaladas em nossos moinhos de cacau.
Philippe Beringuet — Reliability Manager, Barry Callebaut
Desafios
- Cronograma extremamente apertado
- Chega de falhas inesperadas
- Confiabilidade
- Fluxo intenso
Cronogramas apertados e falhas inesperadas: um grande desafio
A indústria de processamento de chocolate opera em um ritmo intenso. Quando os clientes fazem um pedido, esperam recebê-lo no dia seguinte. Os cronogramas são extremamente apertados. “Os caminhões já estão esperando do lado de fora da fábrica”, explica Philippe Beringuet, gerente de confiabilidade da unidade de Louviers. Nesse contexto, qualquer falha inesperada interrompe esse fluxo perfeitamente sincronizado e afeta todos os setores da produção.
Na unidade da Barry Callebaut em Louviers, que conta com 350 colaboradores, há cerca de 4.000 máquinas com processos complexos, distribuídas entre as linhas de produção de produtos sólidos e líquidos. “Era fundamental ter total controle sobre nossas instalações e garantir sua confiabilidade. Também precisávamos estabelecer planos de manutenção preditiva.”
O objetivo? Eliminar as falhas inesperadas e ter uma visão completa da condição de cada máquina, já que qualquer falha pode impactar toda a cadeia de produção”, conclui Philippe Beringuet.
Soluções
- Análise de criticidade
- Coleta de dados em tempo real
- Monitoramento local e remoto
- Implementação de diagnósticos estruturados
Uma abordagem orientada por dados para prevenir falhas inesperadas
Foi a precisão dos diagnósticos da I-care que convenceu a Barry Callebaut Louviers a iniciar a parceria. Philippe Beringuet explica: “Entrei em contato com a I-care quando uma de nossas máquinas estratégicas apresentou uma falha. Enviei um esboço da instalação e começamos a alugar sensores Wi-care™. Com isso, conseguimos monitorar o motor da máquina e mantê-lo em operação até a parada técnica programada. Substituímos o motor sem impactar a produção e sem sofrer nenhuma falha inesperada.” Laurent Lesnard, gerente regional da I-care, complementa: “Fomos até a unidade de Louviers, coletamos e gerenciamos todos os dados relevantes com o apoio dos sensores Wi-care™ e das soluções da I-care. A partir dessas informações, conseguimos analisar os dados e identificar a causa da falha.”
Graças a essa análise aprofundada e ao nosso diagnóstico, conseguimos implementar, em conjunto com o cliente, soluções sustentáveis para aumentar a confiabilidade de seus equipamentos.
Essa solução é chamada Wi-care™. Os sensores sem fio realizam medições de vibração e temperatura das máquinas e enviam os dados para a plataforma I-see™. Baseada em nuvem, a plataforma notifica tanto a I-care quanto o cliente sempre que os níveis medidos ultrapassam os limites definidos.
Com processos complexos como os da Barry Callebaut, era essencial contar com equipamentos simples de instalar e utilizar. Esse é um dos grandes diferenciais da I-care: soluções não intrusivas, fáceis de compreender e operar. “Às vezes, o problema está no ambiente, como quando alguém desconecta um cabo. Isso nunca acontece com os equipamentos da I-care.” As falhas são detectadas imediatamente, permitindo que a empresa atue com autonomia, sem precisar entrar em contato com a I-care a todo momento. O gerente de confiabilidade também pretende oferecer, em breve, um treinamento em análise de vibração para dois a quatro colaboradores. Além da tecnologia, foi construída uma verdadeira parceria técnica com a I-care. Philippe Beringuet afirma: “Recorro regularmente à I-care para realizar estudos técnicos e desenvolvermos juntos novos mecanismos.”
“Por exemplo, não fazíamos ideia de quais máquinas estavam sendo lubrificadas. Descobrimos que havia 320 máquinas que nunca recebiam lubrificação. Então, elaboramos um plano de lubrificação para melhorar a confiabilidade de nossas máquinas e de nossos processos.” Sempre que uma falha era identificada em uma máquina, a I-care também desenvolvia, em conjunto com a equipe da Barry Callebaut, planos de manutenção preditiva para evitar novas ocorrências.
Benefícios
- Novos processos de diagnóstico
- Planos de manutenção preditiva
- Economia de US$ 150.000 em uma única máquina
- Gestão otimizada de peças de reposição
- Vida útil da caixa de engrenagens prolongada
Maior confiabilidade e manutenção otimizada
Graças à parceria com a I-care, a unidade da Barry Callebaut em Louviers aumentou significativamente a confiabilidade de diversas máquinas. Um exemplo disso foi a eliminação de 30 horas de parada nos moinhos de cacau. Considerando que cada hora de parada representa um custo de US$ 5.000, fica evidente o valor agregado pelas soluções da I-care.
A gestão das peças de reposição também foi otimizada. No caso da máquina rotativa, a parceria com a I-care permitiu aumentar significativamente a vida útil das caixas de engrenagens Thouet, que passou de apenas 3 meses para 2 anos.
Entre 2019 e 2021, foram planejadas a instalação de 50 sensores Wi-care™ nas máquinas da unidade de Louviers, especialmente nos torradores, considerados os equipamentos mais estratégicos da linha de produção.
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