Kalibrierung und Messung
Wo Kalibrierung, Qualifikation und Technologie auf Konformität treffen.
Wo Kalibrierung, Qualifikation und Technologie auf Konformität treffen.
Ganz gleich, ob es sich um den Life-Science-Sektor, die Lebensmittelindustrie, den Energiesektor oder eine andere Branche handelt, in der regelmäßig Messungen durchgeführt werden, Ihr Unternehmen muss die von nationalen oder internationalen Normungsorganisationen festgelegten Anforderungen an Präzision und Toleranzen erfüllen. Welche Arten von Gerätetypen müssen häufig kalibriert werden?
Temperaturmessung: Wasserkreisläufe im pharmazeutischen Bereich, Kühlschranksonden oder Fermenter im Lebensmittel- oder Pharmabereich, Raumtemperaturen in Reinräumen
Druckmessung: Gefriertrockner, Autoklaven, Wasserkreisläufe, Differenzdrücke von Räumen
Füllstandsmessung: Füllstand von Tanks, Fermentern, Reinigungsstationen
Durchflussmessungen: betreffen hauptsächlich Wasserkreisläufe
Wiegen: Produktionswaagen, Gabelhubwagen, Laborwaagen, Analysewaagen, Wägezellen
Geschwindigkeitsmessungen: Überwachung der Rotationsgeschwindigkeit von Zentrifugen oder der Rührgeschwindigkeit in Behältern
Ein Hauptziel der Kalibrierung ist die Gewährleistung genauer und zuverlässiger Messungen in den Geräten und die Beseitigung von Schwankungen, die mit den erforderlichen Prüfungen verbunden sind.
So könnten beispielsweise Alarme und Systeme der Hersteller, die nicht routinemäßig kalibriert werden, unzuverlässige Informationen über die in Betrieb befindlichen Geräte liefern, was zu einer Gefährdung der Arbeitnehmer, einer Belastung der Umwelt und einer schlechten Produktionsqualität führen kann. Die damit verbundenen Risiken können für ein Unternehmen sehr kostspielig sein, da hohe Geldstrafen verhängt werden können und die Kundenloyalität verloren geht, um nur einige zu nennen.
Mecotec verfügt über einen großen Maschinenpark und ein eigenes Labor, in dem die Werkzeuge eingesetzt und sofort verfügbar gestellt werden. Wie oft sollten die Messgeräte und Ausrüstungen kalibriert werden? Die Häufigkeit ist zwar unterschiedlich, liegt aber in der Regel zwischen sechs Monaten und einem Jahr.
Die Leistungen umfassen:
Kalibrierung und Qualifizierung
Unsere Experten verwenden ein Standardinstrument, um die Ergebnisse mit Ihren Messgeräten zu vergleichen und die Richtigkeit ihrer Messungen zu überprüfen.
Sichern Sie die Konformität Ihrer Anlagen und Reinräume dank des Einsatzes unserer Experten und ihrer sorgfältigen Analyse.
Fabrik 4.0-Technologie mit IIoT TileConnect 4.0 analysiert Ihre Produktionslinien, erkennt Probleme und erhöht Ihre Produktivität.
Nachstehend sind einige typische Ergebnisse aufgeführt, die Kunden von Kalibrierungs- und Qualifizierungsdienstleistungen erwarten können:
Verbesserte Sicherheit. Jede Ungenauigkeit von Instrumenten, die in kontrollierten Räumen verwendet werden, kann zu einem erhöhten Sicherheitsrisiko führen
Langlebigkeit der Geräte. Wenn Sie Ihre Instrumente in einem guten, neuwertigen Zustand halten, bleibt ihre Genauigkeit erhalten.
Kostenersparnis. Falsche Ausfälle können die Herstellungskosten für Nacharbeit oder Reparaturen erhöhen.
Richtigkeit der Messungen von den vorgenommenen Istrumenten
Weniger Ausfallzeiten für Reparaturen. Ermöglicht die Justierung des Geräts, wenn die Messungen nicht mit dem verwendeten Standard übereinstimmen
Einhaltung von Normen (FDA, UE, ISO, PIC, GMP, EUDRALEX usw.), die von jedem Kunden je nach Tätigkeitsbereich festgelegt werden
Mitarbeiter in der ganzen Welt
Niederlassungen in 12 Ländern
Täglich überwachte Maschinen
Überwachter Wiederbeschaffungswert (RAV)